谈谈ISO体系管理人员的困惑,谈谈OHSMS的点、线、面

谈谈ISO体系管理人员的困惑

近期在论坛上经常看到一些质量体系管理人员的困惑：认为质量体系只是企业的一层皮，第三方的认证证书随手可得，只要花钱即可。老总不重视、不理解体系管理等等……

不可否认，当今的社会上，是存在这种问题，并且很严重。这是让我们体系管理者困惑的外在原因，可是这个因素不能成为体系管理人的借口及推脱之词。

而事实情况怎样呢?

首先，作为第三方认证公司，出于对利益的追求，而淡化了自己职责，这是很失职甚至是非常不道德的一种行为。这里我能理解他们的难处，假如国家认监委能加大监督力度，严格审查制度，那是应该能缓解这种情况的发生的。这个涉及到国家方面，我不想多说。

其次，许多体系管理者都抱怨老总的不支持。这个我其实也能理解，老总要均衡考虑公司发展的进度，因此许多情况下老总考虑的是要与企业匹配的体系，因此有的情况下体系人的要求，老总是会拒绝的。而实际上，我接触过许多民营企业的老总，他们的企业或大或小，他们都觉得质量管理体系是个好东西，推行下去会让他们的企业运行流畅、职能明确，工作容易开展，同时他们也抱怨现在没有好的体系管理人员。

为何会出现一边是体系管理人员觉得做体系工作没意思，而另一方面，老总却又在抱怨没有好的体系管理人才呢?

答案其实很简单：我们现在许多在企业里面的做体系的人员脱离了所在企业的实际!

现在许多体系工程师掉入了1个怪圈，总想把自己的体系文件做的很漂亮，很完美。也不去管企业现阶段能不能做的到，文件出来了，都希望各个部门按照体系的要求去执行，这种脱离了企业现状的要求和标准又怎么能有生命力?于是乎，大家热火朝天地忙活一场，最后的结果是推行夭折，其次各个部门觉得体系推行太困难了，产生抵触情绪，最终结果就是体系成了企业的一层皮。

而有些老总却认为这是体系人员的无能，无法推行下去，或者认为是推行力度不够，要加强推行力度，于是，一连串的恶性循环……

那么，怎样能摆脱这个怪圈呢?

第一、深入了解这个企业，了解这个企业的具体情况。刚到1个企业的情况下，你所看到的都是企业的表面现象。对企业的人的情况都不了解，因此要涉入到基层，进行全面的调查和沟通。千万别闭门造车，凭着你走马观花的去了解是不能深入的。必要的情况下要自己在基层亲自动手，融入到这个企业。

第二、细化自己的所得到的资料，进行分类整理，找出你觉得最重要的、也是老总认为最必须解决的问题。拿出整改方案，不要贪多，要有选择、有重点。与对应的部门进行沟通，耐心地听取他们的意见和困难，千万不能有：我是做体系的，我是老大的想法。

第四、在推行过程中，对于小微企业，千万不能全面开花，要有选择的推行。例如说：在质量部门，你能够先从7.6条款开始。而不是将8.2、8.3、8.4同时开始推行。

第五、及时地参与到你推行的体系中去，及时地去检查，及时地去调整。真正地去做好PDCA。

其实，1个好的体系工程师的工作量是很大的，必须你辛苦地付出。你必须1个部门1个部门地去沟通、去调查、听取意见、了解他们的瓶颈。帮他们制定合理的程序和规范。可是当你能理顺一到两个部门的流程，他们的工作开始顺畅后，相信你的能力已经有了很大的提高，你也就能向更高的岗位和薪资挑战了。

最后祝愿我们现在的体系工程师们都能向更高的层次迈进，相信你们，年薪三十W不是问题，甚至六十W都是有可能的。

谈谈OHSMS的点、线、面

谈谈OHSMS的“点、线、面”

一、OHSMS中“点、线、面的内容

职业健康安全管理体系(OHSMS)针对所有进入作业现场的人员、组织的日常活动或非常规活动、工作场所的设施存在的危险源实施管理。因此，该体系最直接的受益者是作业现场的岗位人员(“点)。作业人员包含一线生产作业人员，也包含进入现场支持生产的人员，这些人员是0HSMS的关注点。

将作业现场的岗位人员称为OHSMS中管理的“点，但这些“点不是孤立存在的，作业活动存在于某个过程之中。例如，蒸汽锅炉的锅炉工属于国家规定的特殊工种，并对该工种资质的获取和保持作出了规定。可是，满足持证能力并按安全操作规程作业，只是锅炉压力系统职业健康安全防范中人员活动的关键点之一，构成压力蒸汽系统的设备设施的安全状态亦非常重要。例如，压力容器的主体是否年久失修，安全附件是否失灵、压力容器支撑是否位移或开裂；运行是否超负荷、超温；当指示超过警戒线时，是否有恰当及时的处置方式等。这些情况，构成了压力系统管理需考虑的问题，可称之为专业管理的“线。组织可采用过程方法对“专业线上涉及职业健康安全特性的相互作用、相互关联的危险源进行统筹管理，以实现专业系统运行的安全。

作为社会中的1个组织，其职业健康安全管理体系是由许多“专业线管理支撑而形成面的。组织通过对0HSMS面的管理，对内处理与协调“专业线的关系，对外处理、管理与社会大系统的职能接口。组织通过OHSMS中“点、线、面的协调运作，管理危险源，以实现职业健康安全方针。

二、辨识危险源分层

辨识危险源应考虑分层，否则只关注作业人员不受伤害、财产不受损失并以此作为OHSMS的全部，会带来“头疼医头，脚疼医脚的后果。

1．“点——作业现场活动危险源辨识。

2．“线——专业活动的危险源辨识。

专业活动特指组织内涉及的可能的事故、事件后果严重的危险源。这是国家法律法规强制性要求的内容，对专业活动的纵向管理可避免、减少危险源造成的伤害。专业活动线的管理能够针对特种设备、危险化学品、消防、作业区里交通、个人防护用品采购发放等。

在组织期望的产品实现中，采用“过程管理的方法，使“人、机、料、法、环在受控条件下运行，由“过程方法的线穿起危险源的点，以实现过程管理的目标。

3．“面——组织层面的危险源辨识。

组织对管理层面的危险源进行辨识的对象，指可能对整个OHSMS带来转变的那些危险源。必须组织辨识的危险源可能是：

①在内部，除常规作业涉及的固有危险源外，还包含全局性的动态转变，如新的发展规划、新产品／新货种的引入、新工艺、新设备的引入，新、改、扩建工程中涉及的新危险源或原辨识的危险源发生转变。

②在外部，外界事故(如地域相邻的相关方的火灾、爆炸)对组织人员可能带来的危害；自然灾害给组织人员带来的危害，如地震、洪水、山体滑坡、雷击、传染病、生物病菌等；公共卫生事件给组织人员带来的危害，如传染病、生物病菌等。

三、危险源的分层管理

产生职业健康安全危险源的直接原因是组织中存在能够意外释放的能量或载体，间接原因是人的不安全行为或存在物的不安全状态。但存在上述原因的组织未必就发生事故或事件，这取决于组织职业健康安全管理的方针与决策。为保证组织作业场所人员的安全，应考虑分层管理。