食品企业ISO22000质量记录的规范管理,食品企业建立OHSMS的过程

食品企业ISO22000质量记录的规范管理

食品企业ISO22000质量记录的规范管理

假如说企业的体系文件是树干，那么每1个生产记录就是一片树叶。记录是记载过程状态和过程结果的文件，是质量管理体系文件的1个重要组成部分。记录必须如实记载产品质量的形成过程和最终状态，真实、有效地反映企业质量控制的状况，同时也能为检验检疫人员的日常监管和评审提供重要依据。

但在工作中，笔者常发现有些企业即使有完备的体系文件，各项记录表格齐全，但由于人员素质或企业质量控制能力等原因，现场记录往往出现偏差，甚至虚假记录，使记录失去了应有的作用，既影响了食品质量监控，也影响了检验检疫人员对食品质量监管和评审。因此，规范食品企业的质量记录管理很有必要。

记录中常见的问题

盲目记录 记录的设置目的、功能不明或者记录不是为管理、改进所用，而是为了应付检查。在监管及评审中常发现企业没有意识到内审和管理评审对于企业提高自身质控能力的重要意义，为了应付检查而胡乱找几个不痛不痒的问题了事。

记录混乱 记录填写不规范，无审核，且丢失和涂改现象严重，写错别字，语言表达不清，填写错误。如：把豆豉的“豉”字写成了“鼓”字，样板的“板”写成了“办”。

保存松懈 保管存档，责任不清，未作统一的规定。例如有关温度的记录未能按规定保管两年以上。

记录的设置

记录的充分性和必要性 记录作为基础性和依据性的数据，应尽可能全面地反映产品质量形成的过程和结果以及质量管理体系的运行状态和结果。为此，食品企业既要从总体上评价记录的充分性，力求使原始记录完整，同时又要对每一记录的必要性进行逐一评审和取舍，选择那些必要的原始数据作为记录。

记录的规范化和标准化 记录应做到规范化和标准化，清理废除多余的,修改不适用的,沿用有价值的,增补必需的。

记录的填写要求和常见问题

记录用笔要求 记录用笔能够用钢笔、圆珠笔或签字笔，这些笔能够确保记录不易褪色，不应用红笔或铅笔。此外，尽量选用不带笔帽的记录笔，以避免笔帽脱落或丢失而在生产中引入物理杂质。

记录的原始性和真实准确性 记录要保持现场运作，如实、真实、准确地记载质量信息，才能为有效地运行企业的质量管理体系并实现持续改进提供可靠的依据，因此，企业要教育QC、QA填写记录应实事求是、严肃认真，记录不能够重新抄写和复印，更不可加以修饰和装点。

记录的清晰准确 记录的语言和用字都要规范，不但使自己能看清楚，也能使别人都看清楚。既减少记录人员的工作量，又能表达明确的意思，让审核者或检查人员一目了然。

笔误的处理 记录填写出现笔误是不可避免的，但不要在笔误处乱写乱画，甚至涂成黑色或用修整液加以掩盖。正确的处理方法是：在笔误的文字或数据上，画一横线，再在笔误处的上行间或下行间填上正确的文字和数值，同时在旁边进行签名，并写上日期。

空白栏目的填写 有些记录在运作的情况下无内容可填，此时空白栏目的填写方法是在空白的适中位置画一横线，标明记录者已经关注到这一栏目，只是无内容可填，就以一横线代之;假如纵向有几行均无内容填写，亦可用一斜线代之，但不能够用省略号或波浪线。

签名要求 记录中会包含各种类型的签名，有现场操作后的签名，有认可、审定、批准等签名，这些签名都是权限和相互关系的体现，是记录运作中不可少的组成部分。企业应将签名加以备案，并规定签名权限。如签名有省略或以其他语言文字代替，则应在备案中加以特殊说明。

记录的管理和控制

记录的标识 应具有惟一性标识，为了便于归档和检索，记录应具有分类号和流水号。标识的内容应包含：记录表格所属的质量管理文件的编号、版本号、表号、页号等。

记录的储存和保管 记录应当按照档案要求立卷保管。记录的保管由专人或专门的主管部门负责，应建立必要的保管制度，保管方式方便检索和取用，保管环境要适宜可靠。同时针对不同要求明确各类记录的保存期限。

记录的检索 一项质量活动往往涉及多项记录的内容和表格，为了避免漏项，应当对记录进行编目。编目具有引导和路径作用，能够便于记录的查阅和使用，使查阅对该项质量活动的记录能有1个整体的了解。最好将记录的查阅纳入计算机管理。

记录的处置 超过规定保存期限的记录，应统一进行处理，销毁时应有企业文件记录管理的相关部门签发销毁许可并有现场销毁记录。

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食品企业建立OHSMS的过程

食品企业建立OHSMS的过程

初始安全评审阶段 每个企业的职业健康安全管理，有共性也有个性。食品企业的职业健安全管理有自身的特点和要求，企业要根据具体情况做好自身的安全评审工作，为下1步的危险源辨识做好充分的准备。

危险源辨识阶段 组织各部门进行现场观察。根据食品企业的特点，危险源应包含（但不局限于）以下方面的因素：

①生物因素：致病微生物；致害动植物等。

②化学因素：易燃和易爆物质；自燃性物质；有毒物质；腐蚀性物质等。

③物理因素：粉尘（如：粮食粉碎时产生的粉尘）；作业环境不良；设备和设施缺陷；防护缺陷；噪声；明火；电磁辐射；电危害；高温物质（如：蒸汽管道等）；低温物质等。

④心理、生理因素：负荷超限（如：体力、听力、视力等超限）；健康状况异常；心理异常（情绪异常、冒险心理、过度紧张等）；辨识功能缺陷（如：感知延迟、辨识错误等）等。

⑤行为因素。指挥错误（如：指挥失误、违章指挥）；操作失误（如：误动作、违章作业）；监护失误等。

⑥其他因素。

风险评价和风险控制的策划阶段 为确保风险评价的准确性，邀请外部有资质的专家和企业的职工代表参与风险评价是很有必要的。常用的风险评价方法：一种是给出评价风险水平和判定风险是否可容许的方法；另一种是定量计算每一种危险源所带来的风险。风险控制的策划阶段，应根据已经识别出的危险源和风险评价的结果，主要考虑下列因素：完全消除危险源或风险的可能性；降低风险的可能性；改善控制措施；将技术管理与程序控制结合起来；引入计划的维护措施（如：安装安全防护装置）；使用个人防护用品；应急方案的需求和人员岗位的胜任情况等。

文件编写阶段 程序文件根据OHSAS18001体系标准的要求进行编写，作业指导书应根据危险源辨识和风险评价的结果进行编写，具体制定什么文件，应结合各自企业的具体情况，下面列出的文件清单可供参考：

①程序文件：《危险源辨识、风险评价和风险控制管理程序》、《法律法规和其它要求管理程序》、《方针、目标和方案管理程序》、《培训控制程序》、《协商和沟通管理程序》、《文件控制程序》、《运行控制程序》、《应急准备和响应管理程序》、《绩效测量和监视管理程序》、《不符合、纠正和预防措施管理程序》、《记录控制程序》、《内部审核管理程序》、《管理评审控制程序》。

②作业指导书：《风险评价准则》、《防火防爆预案》、《化学危险品管理办法》、《危险化学品泄漏应急措施》、《车辆安全管理办法》、《电梯事故的紧急处理预案》、《高处作业安全管理规定》、《消防管理办法》、《火灾的预防与应急制度》、《起重作业安全管理规定》、《人事伤亡应急措施和预案》、《易燃易爆物品管理规定》、《锅炉房安全防卫制度》、《防雷减灾管理办法》、《动火安全管理规定》、《职业病防治管理办法》、《用电安全管理办法》、《吸烟管理规定》、《窒息救护预案》、《压力容器安全操作规程》、《岗位规范》、《实验室手册》、《噪声卫生控制标准》、《生产性粉尘排放标准》、《危险用品使用规则》、《设备、设施完好标准》和相关设备的操作规程等作业指导书。

体系试运行阶段 文件编写完毕后，经最高管理者批准发布实施，建立的职业健康安管理体系开始进入试运行阶段。试运行时间通常为3个月，这期间企业至少应进行两次内部审核和一次管理评审，以发现体系运行中存在的不足和必须改进的地方，为第三方认证审做好充分的准备。

提交认证审核阶段 体系经过一段时间的试运行后，企业根据自身的具体情况，邀请由国家认可的认证公司（第三方审核）对企业建立的职业健康安全管理体系进行审核，以证明所建立的体系是符合标准要求的，并获得职业健康安全管理体系认证证书。