IS09000族标准和QC小组活动关系,IS09000族标准在中国家具行业的应用

IS09000族标准和QC小组活动关系

IS09000族标准和QC小组活动关系

QC小组是凡在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工.围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织起来，运用质最管理的理论和方法开展活动的小组“。是开展和推广全面质量管理的重要手段之一。与ISO9000族标准一样，QC小组活动开展过程同样强调应用“八项质量管理原则，即:

(1)都是以顾客为关注焦点，理解顾客对当前的和未来的需求，满足顾客要求并争取超越顾客期望。

(2)都强调领导的作用，在活动的过程中，领导者起着关键的作用，领导者的决策和理念是开展此活动和实施ISO9000族标准的关键。ISO09000族标准要求领导者应当确立组织统一的宗旨及方向，明确怎样满足顾客的期望和需求，制定相应的政策和策略，以及质量方针和目标，为广大员工创造良好的内部环境，为员工提供所需的资源和培训机会，激励员工并承认他们的贡献。QC小组活动开展的基本条件之一，就是要求领导对此小组活动思想上重视，行动上支持，要求企业各级领导高度重视，积极引导，为此活动的开展提供必需的物质要求，积极参与和鼓励广大员工开展QC小组活动。正如GB/TI9004一2000中所指出的“最高管理者的领导作用，承诺和积极参与，对建立并保持1个有效的和高效的质最管理体系，并使所有相关方获益是必不可少的。

(3)都强调全员参与。企业的全体员工共同参与是ISO9000族标准的贯彻和QC小组活动开展的必不可少的条件。仅有全体员工共同参与，才能使企业管理水平有质的飞跃。员工是每1个组织或企业的基础，仅有广大员工对开展QC小组活动和应用IS09000族标准的意义有充分的认识，才能使他们的才干充分发挥作用，因此，要通过对员工进行质量意识、问题意识、改进意识、参与意识、竞争意识、职业道德和敬业精神的教育，为他们提供接受培训和再教育的机会，激发他们的创造性和责任感。

(4)都运用了科学的过程方法和管理的系统方法。ISO9000族标准和QC小组活动都认为，建立质量管理体系，并使之有效运行是其核心，都要求实行全员、全过程、全要素的管理。GB/Ti9000一2000标准列举了建立和实施质黄体系的八个步骤，即:

①明确顾客和相关方的需求和期望.

②建立组织的质最方针和质量目标.

③明确实现质量目标、必需的过程和职责.

④明确和提供实现质量目标必需的资源.

⑤规定测量每个过程的有效性和效率的方法.

⑥应用这些方法明确每个过程的有效性和效率.

⑦明确防止不合格并消除产生原因的措施.

⑧建立和应用持续改进质且管理体系的过程。

QC小组活动的范围包含了从市场调查研究，产品的开发设计、生产制造、销售到售后服务的全过程，通过选择课题、现状调查、明确目标、原因分析、制定对策、对策实施、效果检查、制定巩固措施，总结和下1步打算等程序，对产生的问题的全过程和各有关因素进行分析和确认，通过PDCA循环，达到不断改进的目的。过程中都强调以事实为依据，采用恰当的统计工具和统计技术，对问题和结果进行数据统计分析，采取有效措施.最终实现预定的目标.

(5)都坚持持续改进，认为持续改进是1个永恒的目标。持续改进是“增强满足要求的能力的循环活动。推行IS09000族标准和开展QC小组活动的核心是满足顾客不断转变的日益增长的需求和期望，因此要求组织或企业要坚持持续改进，不断进步和发展。

(6)都有基于事实基础上的决策方法和改进措施。IS09000族标准和QC小组活动都要求做出的决策或制定的措施是建立在客观事实的基础上，用数据说话，用实践来证实采取措施的有效性和正确性。

(7)都体现了与供方(顾客)互利的关系，通过推广ISO9000族标准和开展QC小组活动，能够创造1个通畅和公开的沟通渠道，及时解决问题，通过与供方(顾客)的沟通，制定更富有挑战性的目标和方针。

尽管ISO9000族标准和QC小组都是在全面质量管理的基础上形成上的，可是，两者还是有不同之处。首先表现在推广和开展的方式不同。QC小组活动是以广大员工自愿参加为基础，实行自主管理、自我教育，共同提高，充分发挥小组成员的聪明才智和主动性、创造性，具有明显的自主性。而ISO9000族标准是“质量管理和质量保证标准，一旦采用.那么组织内部的所有机构、人员均需严格按照标准的规定和要求实施。其次是两者推广的目的不同，ISO9000族标准是以提高产品质量、满足顾客需求为目的，而QC小组是围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质最，降低消耗，提高人的素质和经济效益为目的，根据具体情况，为了有效地满足顾客不断转变的需求而进行一系列活动，包含实施ISO9000族标准的一系列活动，又不限于“标准规定的范围。ISO9000族标准一经形成，在一段时间是稳定不变的，而QC小组活动能够不限于标准的要求，在满足标准要求的前提下不断迫求更高、更具有挑战性的目标。开展QC小组活动不是要把已有的有效质量管理体系推翻掉，一切从头开始，而是根据标准的要求，对现行质量管理体系进行改造与完善。从而使质量管理活动更加规范有效。因此，IS09000族标准与QC小组活动之间的关系是静态与动态的关系，是相互补充，相互促进的关系。

IS09000族标准在中国家具行业的应用

IS09000族标准在中国家具行业的应用

1概略

1.1ISO9000族标准的产生和发展

全球经济的发展，要求贸易中质量管理和质量保证要有共同的语言和准则，作为质量评价所依据的基础。为适应全球性质量体系认证的多边互认、减少技术壁垒和贸易壁垒的必须，国际标准化组织（ISO）在总结世界各国，特别是工业发达国家质量管理的基础上，通过协调各国质量标准的差异，于1987年发布ISO9000《质量管理和质量保证系列国际标准》，并于1994年发布ISO9000族国际标准版本（ISO 9000 Family）。

ISO9000族标准发布以来，得到100多个国家和地区的采用，并转化为本国的国家标准，至1999年底已有30多万个企业通过了认证，其应用的广泛和影响的深远为前所未有。我国于1988年等效采用ISO9000标准，1992年将等效采用改为等同采用，1994年等同采用ISO9000族标准版本，至1999年底已有15000多家企业通过了认证。我国家具行业ISO9000族标准的应用起步较晚，1995年北京天坛家具公司通过了《软体家具—弹簧软床垫》质量体系认证，为国有家具企业首例，至1999年底，已有近百家家具生产企业通过了质量体系认证和（或）产品认证。

1995年ISO/TC176国际标准化组织技术委员会针对ISO9000族标准的适应性以及世界重大转变对其影响，进行广泛的调查和分析，提出了2000年改进设想，并将于今年下半年发布更加协调和完善的ISO2000新版本，要点是正确处理了质量保证标准（ISO9001）与质量管理标准（ISO9004）的关系，使两者间能够对照使用；整个标准按过程模式来编写，将质量体系要素简化为四大要素，从而体现了标准的兼容性、通用性，强调质量持续改进的指导思想，并考虑了继承性，明确过渡期为3年，即新版本发布后，现行版本ISO9000族标准在2003年前仍然有效。

1.2ISO9000族标准的构成

2000版ISO 9000族标准包含以下一组密切相关的质量管理体系核心标准：

（1）ISO 9000《质量管理体系结构 基础和术语》，表述质量管理体系基础知识，并规定质量管理体系术语。

（2）ISO 9001《质量管理体系要求》，规定质量管理体系要求，用于证实组织具有提供满足顾客要求和适用法规要求的产品的能力，目的在于增于顾客满意。

（3）ISO9004《质量管理体系业绩改进指南》，提供考虑质量管理体系的有效性和效率两方面的指南。该标准的目的是促进组织业绩改进和使顾客以及它相关方满意。

2 ISO 9000族标准的应用

2.1为建立质量体系选用ISO 9000族标准的两种途径 企业为建立质量体系选ISO9000族标准有两种途径，称之为“管理者推动”和“受益者推动”。家具行业多数企业采用后一种。

受益者（顾客、员工、所有者、分供方、社会）推动的特点是企业最高管理者，出于对外提供质量保证的必须，为满足顾客在订货时，向供方提出质量体系认证的要求，而寻求质量体系认证，即供方最高管理者处于被动状态，由受益者推动供方按顾客期望建立质量体系。其途径是：受益者向供方提出质量体系认证要求—供方管理者决策寻求认证—从3个质量保证标准中选择1个适用的模式来建立并实施1个质量体系—向认证公司申请认证并取得质量体系认证资格—最高管理者决策改进质量体系—以质量管理标准为指导改进原来的质量体系，使之健全为1个全面的质量体系。

在家具行业，通常大、中型企业首先选择GB/T19009—ISO9001《质量体系—设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式》来建立质量体系，用于证实本企业的设计和生产合格产品的过程控制能力；中、小型企业多选择GB/T19002—ISO9002《质量体系—生产、安装和服务的质量保证模式》来建立质量体系，用于证实本企业生产合格产品的过程控制能力。在质量体系的实施中，对照GB/T190004.1—ISO9004—1《质量管理和质量体系要素第一部分—指南》来补充和完善已有的质量体系。

2.2家具行业中质量体系要素的重点和难点

ISO9000族标准是用于提供1个通用的质量体系标准的核心，适用于广泛的工业行业和经济部门。1个组织的管理体系受该组织的目标、产品和具体实践的影响，因而各组织的质量体系是不同的。我国家具行业有其自身的历史背景和行业特点，各个企业的技术、设备条件和管理水平也有不同。因此，必须结合各自的特点和具体条件，在质量体系要素中，找出重点和难点，才能建立1个切合本企业和适应外部环境的质量体系。

ISO 9001质量体系有20个要素，因篇幅所限，本文仅涉及含家具行业技术和管理的重点和难点的7个要素。

（1）质量方针：质量方针是供方的质量宗旨和质量方向，内容包含企业的目标和顾客的期望要求；质量方针体现管理者对质量的指导思想和承诺，是企业质量行为准则，要求语言通俗，使各级人员都能理解和执行；质量方针牵动全局，必须由最高管理者主持制订和签发。

明确家具企业目标的难点是怎样将顾客的期望要求转化为产品特性。顾客对家具的期望是多种多样的，尽管可归纳为实用性、舒适性、艺术性、经济性4个方面，但顾客所表达的内容往往是朦胧的，必须量化为技术、质量指标，并使之与本企业的能力相适应，既要先进，又要可行，便于实施和检查。

（2）设计控制：设计控制是从设计策划到设计确认的全过程中对设计质量进行的控制和验证，是产品质量形成中的重要环节。理解这个要素，首先要澄清以往家具行业习惯将家具设计理解为单纯的造型设计，这是一种狭隘的理解，要明确造型设计仅仅是设计的1个方面，而设计控制则规定了更为全面的内容。

A．设计和开发的策划：家具企业中必须设计的产品有顾客订货、老产品改造和自行开发的新产品三类。这三类产品都涉及到质量改进和或产品形态的创新，均需立项编制计划，列出应开展的活动，规定实施职责，委派人员和配备资源，并随设计过程的进展适时修改计划。

B．设计输入：设计输入是设计工作的依据，包含市场信息、顾客要求、有关法令和法规要求、标准和规范要求以及本企业的要求，除除此之外，还需考虑合同评审的结果。这些要求应形成文件，并评审其是否恰当。通常列入设计任务书之中，由设计负责人提出。这里市场信息和顾客要求需由技术人员转化为技术指标或规范；标准、规范要求指《木家具》、《金属家具》、《软体家具》等国家标准或行业标准、规范要求；本企业要求通常指企业内控标准或特殊工艺、设备要求；有关法令、法规要求主要指安全、卫生和环保方面的要求。

C．设计输出：设计输出是设计过程所投入的资源和活动产生的结果，如图样、计算书、产品说明书、样品、资料及配件清单、验收规则等，并标出与产品安全和正常工作有重大关系的设计特性。这些技术文件将作为采购、制造、检验和服务的依据，须经评审符合要求后才能发布。

目前，大多数家具厂设计部门所提供的技术文件仅有图纸和资料分析单，对结构细节和资料性能的要求表达不充分，属于设计输出不完备。按照标准的要求，完整的设计输出应具备产品图样，包含装配图、零件图、下料图、产品安装示意图；原辅资料清单、五金配件清单；工艺规范、检验规则（能够引用）；样品和使用说明书。

D．设计评审、设计验证和设计确认：设计评审和设计验证的目的分别为评价设计结果是否达到满足质量要求的能力和证实设计输出是否达到设计输入的要求。前者应列入计划，在设计的适当阶段结束前进行，而最终设计阶段完成前必须评审，评审工作由上一级主持，相关部门参加；后者是在设计阶段输出形成结果时，针对计算书、样品等由设计部门自行完成。设计确认的目的是判定设计结果是否满足使用要求，通常在成功的设计验证之后，针对最终产品或样品来进行。设计确认必须有使用者或其代表参加。

家具企业中，营销人员了解市场行情和顾客需求，设计人员熟悉造型、结构和技术规范，工艺人员熟悉生产过程。因此，通过组织和技术接口，使各部门的相关人员结合在一起进行评审和验证，发挥集体智慧，纠正设计中的偏向和失误，是使这项工作取得成效的关键所在。