IATF16949认证体系热处理过程开发案例下(16949认证申请)

IATF16949认证体系热处理过程开发案例下

IATF16949认证体系汽车行业热处理过程开发实例

新制造线开发的确认检查点。

• 它是1个典型的管理工具，和APQP很相似，拥有要求的完成期限和目标日期以及交付物。

--当管醒者按照计划来评审进展，出及迄今为止批准或拒绝的进展，该测量能够是基于时间或特性。

一这些衡量指标通常在管理评审中得到评审，作为监督制造线开发过程的有效性的一部分。

一完成日常通常是在内部制定以满足顾客对交付日期的要求。顾客可能没有规定或关注这些中间的检查点，尽管顾客(制造毡织）可能求进展报告以评估达成完成期限的可能性。

制造线设计过程对所有集团和顾客要求的特合性，包含为持续改进而吸取的经验教训。

• 在开发新制造线时，组织可能有一些必须被遵守的特殊的内部过程。

一这些过程能够包含商务策划、项目的文件化和批准、记录保持、健康和安全、人员培训、环境、设备校准、机械设置等。

--这些过程的符合性通常可通过对新制造线开发过程的内部审核来进行评审。

(这些精神摘录IATF16949指南手册，在实施必须结合企业业热处理过程具体情况)

正如在本实施工具的过程审核章节中所说明的，通过选择此特定过程作为例子，此变更的制造线的开发过程能够接受审核。

--内部审核结果通常被作为管理评审的一部分来进行评审，对任何发现的问题进行分析以明确对其它相似制造线开发过程的适用性。假如对那些还未出现问题的过程实施纠正措施，那么等于己经采取预防措施--从而引 入了持续改进，并吸取在变更的制造线的设计过程中得到的经验教训。

在批量生产和生产后的绩效验证以前，对样件进行签定确认的检查。

• 这证实了新制造线需足了顾客要求。

一该测量的类型能够包含测量的制造过程和产品类型。

--管理者必须检查制造的批准证据，到证实和长期的产品运行，所有制造线绩效和零件规范都按要求被满足。

* 必须遵守批准程序，包含应用适当的问题解决/预防再发生的工具来纠正任何己发现的问题（黑过程审核来评审）。

* 必须满足产品的持合性（测量能力、统计方法、平面布置、降低潜在的过程变差、防误、产品试验等）。

* 制造要求的其它测量或证实。

至此所有开发过程完成，此过程开发实例仅做为汽车行行业热处理企业实施IATF16949认证体系开发过程参考。