深圳QC080000认证过程管理系统助力绿色制造,深圳QC080000认证有害物质一览表

深圳QC080000认证过程管理系统助力绿色制造

深圳QC080000认证过程管理系统助力绿色制造

国际电工委员会(IEC)充分认识到产品检测难认为持续稳定地保证产品不含危害物质提供支持，必须对产品实现过程进行控制、对管理实行体系化运作。为此， IEC下属的电子元器件质量评定委员会(IECQ)制订了专门的危害物质过程管理标准—“电子电气元件和产品危害物质减免标准和要求 (IECQ QC080000)以及程序规则—“危害物质过程管理要求(QC001002-5)，并正式推出了危害物质过程管理认证，即IECQ- HSPM认证，该认证是目前国际上唯一完整结合有害物质减免(HSF)管理系统和HSF顾客/法规要求的认证制度。

IECQ-HSPM全面降低有害物质超标风险

IECQ QC080000标准是基于ISO9001：2000质量管理体系的基础之上的，其主要观点是将有害物质的含量作为必须满足的重要质量特性，并基于质量管理系统来实现环境相关法规的要求。

而在实施QC080000时，有害物质如铅的含量可被视为相关资料的关键质量特性，在设计选材阶段必须考虑、设计验证中必须对资料进行认定、在存储期间必须和有害物质进行区分、在采购过程中应确保该“质量特性持续满足要求。

QC080000 的产生背景就是建立在“没有有效的管理规范的整合是不可能得到HSF产品和建立HSF制造过程理念上。该标准此外1个重要的观点就是系统的过程方法。 IECQ-HSPM体系是基于过程管理思想建立的危害物质过程管理体系，目的是建立绿色过程通过设计中不采用有害物质、制造中不引入有害物质、供应链不导入有害物质从而全面降低有害物质超标的风险。

过程管理的方法是基于组织管理中“万变不离其宗的业务流程。任何企业可能有质量要求、环境要求、ROHS要求等，但其核心是增值的业务流程，这也是企业生存的根本。组织的所有管理都是围绕其业务流程来获得顾客认可和持续购买来取得增值。组织的业务流程(过程)是基于组织的目标而策划和调整的，组织的业务流程是各种管理的核心对象，QC080000要求、质量管理体系要求、环境管理体系要求和职业健康安全管理体系要求分别将有害物质、质量、环境和职业健康安全方面的管理方法要求应用到组织的业务流程上，以便综合考虑业务流程的各个相关方面。

在企业业务流程基础上，考虑并建立基于RoHS风险的控制和流程改进，这是实施QC080000标准并能够有效降低有害物质风险的出发点之一。

应用“过程管理模式来解决不同企业、不同产品应对危害物质管理要求(包含欧盟要求)的多样性，这样就能够将1个通用的过程管理标准应用于所有希望通过管理体系来满足欧盟要求的组织。

ECQ-HSPM体系认证给企业带来诸多好处

从供应链角度来看，每个组织的RoHS一方面来自组织内部(如有铅焊接或使用有害物质)，另一方面来自组织的供方。为了控制外部导入的有害物质风险，许多企业根据自身情况采取了对应措施，如增加进货检验项目、配置测试仪器、加强成品检测、委托其他检测机构进行充分检测等，这些是许多企业马上能够采取的办法。再进1步，可要求所有的供应商提供有害物质的检测报告。

第三方认证公司基于共同认可的国际通用有害物质过程管理体系要求QC080000，通过认证制度来推动企业实施全面的有害物质过程控制体系，认证结果将大大减少重复认证审核。

已实施ISO9001：2000组织，均能够在ISO9001：2000基础上以QC080000为基准建立有害物质过程管理体系，并通过IECQ架构下的各国监督检查机构(SI)认证，颁发带IECQ标志的认证证书。体系认证证书能够证明有害物质减免过程符合国际标准的要求。

由于IECQ-HSPM认证是一种基于专业的国际组织(IECQ)控制和管理之下的认证形式，有着多年的电子电气行业背景和专业经验，通过IECQ-HSPM认证可给企业带来以下好处：

认证的权威性。IECQ为国际电工委员会(IEC)所建立的电子元器件质量评定体系，带有IECQ认证标志的证书在世界范围内具有权威性。

顾客影响力。通过IECQ认证，组织持续稳定的过程管理和产品质量将通过“IECQ在线证书数据库向全世界发布，顾客和潜在顾客将因此而获知其与竞争对手的不同。

效果和效率。IECQ支持顾客和供应商进行重要而又持续的成本节减，可减少翻来覆去的重复检查，能够用最少的检查和管理成本保证产品的危害物质管理的符合性。

通过IECQ-HSPM体系认证只是证明该企业已经针对有害物质建立了有效的管理体系，这并不代表着不必须针对有害物质的检测评价，假如把有害物质的管理体系认证和产品评价结合起来无疑更为客观和有效。IECQ体系的产品认证制度即是这一思想的最佳体现：能够在实施符合QC080000管理体系的基础上，结合有毒有害物质的检测，对组织有毒有害物质的控制状况进行完整评价。

目前，IECQ-HSPM产品认证制度尚处于酝酿阶段，相信针对有害物质的产品认证由于其评价的全面性将会被广泛推广。

深圳QC080000认证有害物质一览表

深圳QC080000认证有害物质（辅助资料）一览表

深圳QC080000认证有害物质（辅助资料）一览表

危害物质过程管理调查表

序号

使用的危害

物质名称

该物质所含

有害成分

使用该物

质的部门

使用该物

质的过程

对该物质的

检测手段

1

洒精

丙三醇、二氯甲烷

注塑部、

品质部

清洁去污用

送检

2

天那水（开油水）

苯、甲苯、二甲苯、丙酮

各生产车间

加工产品、清洁去污等

送检

3

白电油

正己烷

注塑部、

品质部

清洁去污用

送检

4

鞋油

蜡、油质、有机溶剂

注塑部

加工产品质量缺陷（光印、气印）

送检

5

塑胶料（ABS）

丙乙烯、丙烯晴单体、丁二烯

注塑部、

工模部

试装用、生产用原料

送检

6

机油

多溴联苯

电工部、

注塑部

机器保养及维修

加工产品（光印、哑色等）、

送检

7

油漆

丙烯酸、丁醚、甲基丁

基酮、甲苯

喷油部

喷涂用

送检

8

固化剂

游离TDI（甲苯二异氰酸酯）

喷油部

与油漆混合使用

送检

9

防白水

乙二醇、单丁醚

喷油部

与油漆混合使用

送检

10

油墨

苯、二甲苯

生产部

移印塑胶件

送检

11

胶头

苯、二甲苯

生产部

移印塑胶件

送检

12

罗哥防锈油

丁烷(铅化合物)

工模、注塑、品质部

火花机加工完成产品、

防锈用

送检

13

WP-40润滑油

工模部、

品质部

机械零部件润滑、

可靠性测试机用

送检

14

橡胶

十溴二苯醚

设计组

试装样办用

送检

15

顶针油

铅化合物

工模部

模具装配时用

送检

16

红丹粉

四氧化三铅

工模部

前后模呵配合时用

送检

17

火花油

烷烃、环烷族饱和烃、

芳香族、不饱和烃

工模部

火花机加工用

送检

18

砂轮粉末

金属粉末、飘浮油

工模部

零部件加工时用

送检

19

螺丝表面防锈层

重铬酸盐

工模部

装配模具时用

送检

20

异丙醇

甲醇、羰基镍

品质部

油漆可靠性测试

送检

21

碧丽珠

品质部

可靠性测试

送检

22

测试法码

铅、铝、镉、六价铬

品质部

可靠性测试用

送检

23

热熔胶

品质部

测试、固定产品

送检

24

塑胶PE料

注塑部

啤塑胶件用

送检

25

PMMA料

注塑部

啤塑胶件用

送检

26

PC料

注塑部

啤塑胶件用

送检

27

色粉

注塑部

啤塑胶件用

送检

28

色种

注塑部

啤塑胶件用

送检

29

火酒

各生产车间

清洁去污用

送检

30

白矿油

物控部

拉粒

送检

31

丁脂水

移印部

洗丝印网

送检

32

防锈油

丁烷

注塑部

模具防锈用

送检

33

石油汽

丁烷

注塑部

送检

34

扩散油

物控部

辘料

送检

35

扩散剂

物控部

辘料

送检

36

PO袋

包装部

包装货品用

送检

37

PE袋

包装部

包装货品用

送检

38

汽珠袋

包装部

包装货品用

送检

39

珍珠棉

包装部

包装货品用

送检

40

吸塑

包装部

包装货品用

送检

41

纸箱

包装部

包装货品用

送检

42

保护膜

包装部

包装货品用

送检

43

箱头笔

包装部

包装货品用

送检

44

双面胶

包装部

包装货品用

送检

45

柴油

链烷烃、环烷烃

电工部

供发电机动发电

送检

46

焊锡丝

电工部

维修

送检

47

电焊条

电工部

维修及制作

送检

48

空调清洗剂

硫酸

电工部

保养空调

送检

49

橡皮擦

品质部

可靠性测试用

送检