IATF16949:2016认证的过程方法,IATF16949:2016认证的重点

IATF16949:2016认证的过程方法

IATF16949:2016认证的过程方法

一、定义组织的支持“单一/统一的过程方法的顾客导向过程

组织怎样以一种单一的、统一的、能够理解的过程方法说明其所有的过程？正如抉迄今为至你所看到的，通过IATF的工作，汽车行业已经提出了一种支持汽车（依赖于得到完善管理的供应链）的过程方法（COP）方法是一种被推荐的方法，它不是IATF要求必须使用的方法）。

本课程到现在为止，你已经分析了汽车行业（IATF）的过程方法的核心内容一顾客导向的过程，作为一种过程方法，直接扩展了由ISO9001:2000定义和开发的过程模式。

可是你可能很快就会意识到，不是组织的每1个过程都被定义为COP，实际上，仅有少数的过程能够定义为COP。由于COP指的是那些通过输入和输出直接和外部顾客联络的过程，因此COP的数量很少。

因此，组织可能会问-我们怎样说明过程的其余部分？进而，在进行中-我们确保我们开发/确认1个支持单一的，统一的并能够理解的过程方法（以以及期望的利益）

二、建议的COP：

建立一套COP有助于ISO/TS16949:2009审核的开始。下列十种COP毫无疑问不仅能够在汽车行业的组织内发现，并且它们和基于组织以及操作的其它附加要求一起足已成为普遍的优秀的基准点。这些同样适用于电子、化学和机械类产品的组织和/或供主。

过程分析“乌龟图

编号详细说明

①填写COP或过程名称。

②填写相关的过程控制，支持过程，程序，方法等的详细说明。

③填写机器，资料（包含试验设备），计算机系统，过程中所使用的软件等的详细说明。

④填写资源要求，特别注意要求的技能和能力准则，安全设备等。

⑤填写过程有效性的测量，例如矩阵和指标。

⑥填写详细的实际输入，这可能是一份文件，资料，工具，计划等。

⑦填写详细的实际输出，这可能是产品，文件，并且应该和实际的在效性的测量相联络。

三、在过程方法体系中，促使纠正和预防措施以及持续改进的六个问题

下列问题在以过程为基础的组织中，直接影响管理决策。这六个问题是：

0.要求是什么（输入）

1.将要交付的是什么（输出）

2.通过什么方式（设备，装置）

3.由谁进行（培训，知识，技能）

4.多少（关键测量）

5.怎样做（指导书，程序，方法）

问题0-3着重于考虑每1个过程的内在风险。管理者使用这4个问题开发用于降低其组织特有的过程风险的综合计划。这些措施能够促使组织建立必要的支持过程，使用适当的设备，提供合适的培训，安装有效的测量体系，开发有用的工作辅助装置。

四、IATF16949:2016关键的考虑事项

两个重要的考虑事项：

1.每1个顾客导向，支持或管理过程的关键因素

--过程所有者存在

--过程已经定义

--适当时，过程已经文件

--已建立的过程之间的联络

--过程已经监测，分析并改进

--保持记录

2. 8.2.1.1顾客满意—补充

组织的顾客满意度必须通过对实现过程性能的持续评价加以监测。绩效指标必须基于但不限于下列的

目标数据：

●已交付零件的质量绩效；

●对顾客造成的中断干扰，包含市场退货；

●交付表现（包含发生的超额运费）；

●与质量和交付问题有关的顾客通知。

组织必须监测制造过程性能的绩效，以证明符合顾客对产品质量和过程效率的要求。

注：与效率有关的指标可能包含精益制造技术，使用防错设备，视觉控制和反馈，使用标准化的操作

的结果。

五、过程方法在汽车行业应用中的关键问题

每1个COP的关键问题：

--怎样理解并达到顾客要求

--过程的附加价值怎样

--过程的绩效和效果是什么（测量）

--持续改进的证据是什么

六、IATF16949:2016过程方法在汽车行业中的应用

所有过程的关键因素：

--过程所有者存在

--过程已经定义

--适当时，过程已经文件化

--已建立的过程之间的联络

--过程已经监测，分析并改进

--保持记录

1、关于所有者，建议地问题：

我们考虑每1个关键因素，并考虑怎样在审核过程中使用这些因素。

我们考虑的第1个因素是“过程要有所有者（owner）

--所有者是谁

--怎样知道所有者是谁

--所在者是否知道他们是所有者

--是否已经给予他们在过程中的职责和权限

ISO/TS16949:2009是否要求有过程所有者不是，但要求了职责和权限。

为何确认过程所有者可能对内部质量管理体系审核有协助？

3、关于过程文件化，建议的问题：

--过程必须文件化吗

--过程在哪儿文件化

--过程怎样文件化

是否要求过程文件化参阅4.2文件要求。

组织怎样符合4.2中说明的要求

4、关于联络，建议的问题：

--输入是什么

--输入是从哪里来的

--有多少种输入

--输入的供方是谁

--其它过程和这些输入的关系是什么

--输出是什么

--输出指向哪里

--有多少种输出

--输出的顾客是谁

--其它过程和这些输出的关系是什么

IATF16949:2016是否要求建立联络参阅4.1和0.2

组织怎样符合4.1中有关联络是说明

5、关于过程监测，建议的问题：

--监测什么

--多久进行一次

--怎样报告

--谁得到信息

--怎样处理信息

--信息是他们想要的吗

--还有其它人可能想要知道吗

--有持续改进吗

--过程监测是管理评审的一部分

--为何是或为何不是

IATF16949:2016认证的重点

IATF16949:2016认证的重点

IATF16949:2016是针对汽车产业以及供货商链的特性与需求所开发出来的，其基本目标有三：a、损

失预防；b、降低变异与浪费；c、持续改善，利用体系管理的手段，找出体系内需改善的地方，并运用

PDCA循环，达到管理体系的最优化境界，企业方能在市场上持续保持其竞争优势。安信达咨询公司通过

对数百家汽车产品生产深入的咨询和TS16949认证体系建立后，总结出企业在建立TS16949认证体系建立

应重点关注以下七个问题：

A.拉动式生产：

每一道工序的生产都是由其下道工序的需求来拉动，宁可中断生产也不超前或超量生产，其生产指令不

仅仅为生产计划，还运用广告牌进行调整。

B．准时化生产

运用多种管理手法、手段，对生产过程中的“人、机、料、法、环、测诸要素进行优化组合。故采用

生产弹性化调整，不同秤线依不同的订单量安排不同数量的作业员进行生产。

C．小组工作法

企业的生产组织以小组为单位，不仅组织生产，并且参与管理甚至参与经营。其做法是：把生产工人编

成若干个小组，并把工作任务、责任和相应的权力转移到一线真正为汽车增值的工人身上。作业小组不

仅要完成生产任务，并且要保证产质量、控制物资消耗、更换调整工模治具，以及执行初级的设备保养

和修理，还要从事现场的持续改善项目。小组工作法有利于人力资源的开发，并有利于缩短管理人员和

生产工人的差别，增强了企业的凝聚力。

D．现场作业标准

作业标准是生产操作员的行为规范，是现场管理工作的依据。主要内容包含生产节折、标准在制品、工

程规程和质量标准各方面，具体形式有两种：一、是《作业标准指示图表》，规定了劳动组合、在制品

定额、工程要求和质量标准等。另一种是《标准操作规范》，从操作程序、安全生产、质量要求、刀具

使用等诸方面规定了产品加工全过程操作人员必须遵守的作业标准。

E．自动化

为了防止操作人员在生产作业中稍有不留神出现失误，在操作的设备或工装夹具上装有“防错装置，

主要有以下几种：

F．质量管理

现场质量管理是TQC全面质量管理的重要组成部份，其基本观点是：质量是制造出来的，而不是检查出来

的，认为一切生产线以外的检查及返修重工都不能创造附加价值，反而增加了成本，是一种无效劳动和

浪费。

G．目标成本

传统的成本利润计算方式为：成本+利润=售价，当市场需求旺盛时，企业当然能够很容易地以目标售价

卖出产品，赚取应有之利润，但万一竞争者众多时彼此互相削价，则企业可能因成本太高，即使以成本

价出售也卖不出去，造成更大损失，故以精实生产的思考模式，应先调查市场状况找出最适当市场价格

，则计算公式转成：售价-利润=成本，此成本即为目标成本。