HACCP认证是什么,HACCP认证是什么通过HACCP认证的条件是什么

HACCP认证是什么

HACCP认证是什么？

HACCP认证，是一种适用于食品行业的认证。它是食品生产过程中通过对关键控制点有效的预防措施和监控手段，使危害因素降到最小程度。目前，我国出口食品面临着越来越严格的标准和法规限制。

HACCP（Hazard Analysis Critical Control Point）是"危害分析和关键控制点"的英文缩写，是用于对某一特定食品生产过程进行鉴别评价和控制的一种系统方法。该方法通过预计什么环节最可能出现 问题，或一旦出了问题对人危害较大，来建立防止这些问题出现的有效措施以保证食品的安全。即通过对食品全过程的各个环节进行危害分析，找出关键控制点 （CCP），采用有效的预防措施和监控手段，使危害因素降到最小程度，并采取必要的验证措施，使产品达到预期的要求。

HACCP是一种控制危害的预防性体系，是一种用于保护食品防止生物、化学、物理危害的管理工具。传统的质量控制往往注重于最终产品的检验，而这又不能达 到消除食源疾患的目的，为此在20世纪60年代由PILLSBURY公司、美国NATICK军队实验室和国家航空宇宙管理部门在开发美国宇宙计划食品中首 次提出了HACCP这一概念。它尽管不是1个零风险体系，却是1个食品安全控制的体系，它不是1个独立存在的体系。HACCP必须建立在食品安全项目的基 础上才能使它运行。例如：良好操作规范（GMP）、标准的操作规范（SOP）、卫生标准操作规范（SSOP），由于HACCP建立在许多操作规范上，于是 形成了1个比较完整的质量保证体系，HACCP作为最有效的食源疾患的控制体系已被国家或社会所接受。

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HARPC介绍

2016年9月，美国FDA正式发布《食品安全现代化法》（FSMA）配套法规《食品现行良好操作规范和危害分析及基于风险的预防性控制 (HARPC)》（117法规）正式实施生效。作为FSMA框架内首个生效的配套法规，该法规要求所有在美销售的食品，其生产、加工、包装及储藏企业都需满足良好操作规范（GMP）（110法规）和危害分析和关键控制点（HACCP）要求。

一是整合了原有良好操作规范（GMP ）法规（110法规）内容，并将原仅适用于水产品、果汁、低酸罐头等企业的HACCP要求扩大到所有在美国食品药品监督管理局（FDA）申请注册的食品企业，结合GMP和HACCP，形成对生产、加工、包装或储存食品企业的强制性要求。

二是控制风险范围扩大。新法规不仅要求企业控制自然发生的食品安全风险，还要求企业识别、评估和控制食品行业潜规则等人为故意因素引入的风险，因此企业的HACCP体系还需具有食品防护的功能。

三是控制措施要求更全面。新法规不仅要求针对不同食品工艺进行危害分析和关键点控制，还要求整合原料、过敏原、召回计划等控制措施，控制体系更加立体和完整。

HARCP介绍

根据117法规要求，所有食品企业必须制定和实施食品安全计划，内容包含危害分析、预防措施、监控措施、纠正措施、验证措施、召回计划，还必须由有资质的人员制定该计划。HARPC和HACCP要求在面上看起来有许多相似之处，但两者之间却存在明显的差别：

1. HACCP要求控制的是显著危害，而HARPC要求控制的是有可能发生的危害；

2. HARPC要求的危害分析新增了不少内容；

3. 预防性控制的环节包含了关键控制点，但不限于关键控制点；预防性控制包含包含召回计划

4.HA“Hazard Analysis

HARPC中的HA““HazardAnalysis中对危害的分析包含：

• 生物、化学、物理和放射性危害

• 天然毒素、农药、药物残留、寄生虫、过敏原和未经批准的食品添加剂、色素添加剂等等

• 自然产生的危害或无意引入的危害

• 有意引入的危害（包含恐怖主义行为）

类似防止恐怖主义行为，体现在对食品防护计划建立的要求上，包含设施设备、人员挑选和控制、食品整个供应链（原辅料采购、包装、标签、运输、配送等）的管理。

食品企业必须建立文件化的危害识别和风险分析。

RPC“Risk-based Preventive Controls

“RPC在HARPC标明“基于风险的预防控制措施。这是要求食品企业在食品生产全过程识别危害，包含显著危害及涉及的潜在危害，并对这些危害进行系统的控制，控制措施必须能显著减少或防止明确的危害，且将这些食品安全危害消除或减少这些危险到可接受的水平。

类似的预防控制措施包含：

• 在食品接触表面的的卫生控制程序

• 器具和设备的卫生管理

• 员工卫生培训

• 生产环境卫生监测计划（微生物控制）

• 食品过敏原控制程序

• 召回计划

• 供应商验证活动

有效性的监控

HARPC要求食品企业实施监控程序，以确保控制措施有效实施，定期评估这些控制措施，以明确预防控制措施是否有效。

纠正措施

作为1个设计合理的HARPC系统，要对基于风险的预防控制措施进行监控，并对其发生偏离时实施相应的纠正措施。HARPC的纠正措施包含：

• 识别控制的薄弱点

• 识别无效的控制措施

• 识别新的危害

• 执行必要的措施，以减少偏离的重复发生

• 防止在食品商业环节掺杂情况的发生

验证

HARPC要求食品企业实施验证活动，包含

• 设定的预防性控制措施是否足够

• 监视活动是否与计划规定的相符

• 采取纠正措施是否适当

• 降低潜在的涉及食品或食品加工过程的危害

• 出现新的风险和危害时，现有的评审周期是否合适

记录保持和归档

HARPC中对食品企业的记录要求提出1个新的高度。食品企业的记录一定要完整，随时能够备查。HARPC要求有关食品的危害和过程控制系统涉及的记录和文件，保持不低于2年。

HARPC的更新

食品企业在制定和实施HARPC计划后，必须定期评估其食品安全HARPC系统。

• 例如在设施有显著的转变，或者可能会增加1个已知危险或引入1个新的危害时

• 每3年至少一次更新活动（假如没有发生其他显著转变）

假如HARPC体系进行分析后，食品企业认为没有必要调整相关控制要求，企业要对此作出说明，并保持相应记录。