怎样理解IATF16949认证体系设备预测性维护,怎样理解IATF16949认证体系设施设备策划

怎样理解IATF16949认证体系设备预测性维护

怎样理解IATF16949认证体系设备预测性维护

许多企业能理解IATF16949认证体系设备预防性维护，但对于IATF16949认证体系预测维护不甚了解。IATF16949认证体系标准有个全面生产维护条款对设备预测性维护和预防性维护有规定，详细内容如下：

组织应制定、实施并保持1个形成文件的全面生产维护系统。该系统至少应含：

a)对按照要求产量生产合格产品所必需的过程设备的识别；

b)a）项中被识别设备的替换件的可用性；

c）机器、设备和设施维护的资源提供；

d）设备、工装和量具的包装和防护；

e）适用的顾客特定要求；

f）形成文件的维护目标，例如：OEE（全局设备效率）、MTBF（平均故障间隔时间）和MTTR（平均维修时间），

以及预防性维护符合性指标。维护目标的绩效应作为管理评审的输入（见ISO9001第9.3条）；

g）维护计划和目标以及形成文件的措施计划的定期评审，以在未达到目标时采取纠正措施；

h）对预防性维护方法的使用；

i）对预测性维护方法的使用，如适用；

j）周期性检修。

上述IATF16949认证体系档准8.5.1.5h)明确了对预测性维护方法的使用，该怎样理解呢？

首先来了解一下预防性维护定义：

为了消除设备失效和非计划性生产中断的原因而策划的定期活动（基于时间的周期性检验和检修），它是制造过程设计的一项输出。

IATF16949认证标标准对预测性维护定义如下：

通过对设备状况实施周期性或持续监视来评价在役设备状况的一种方法或一套技术，以便预测应当进行维护的具体时间。

IATF16949认证体系预测性维护方法应当包含适当的事项(如:制造商的建议、贮存、工装磨损、运行时间优化、SPC 数据与预防性维护活动的关系、易损工装的重要特性、流体分析、适当的回路监视和振动分析〉的评审。

怎样理解IATF16949认证体系设施设备策划

怎样理解IATF16949认证体系设施设备策划

许多企业在实施IATF16949认证体系时对标准中工厂、设施、设备策划比较困惑，本篇参考16949指南予以介绍供参考。

IATF16949认证标准7.1.3.1 工厂、设施和设备计划

组织应采用多方论证方法，包含风险识别和风险缓解方法，用于开发工厂、设施和设备计划。在设计工厂布局时，组织应：

a) 优化资料的转移、资料处理，对场地空间的增值使用，以及对不合格品的控制；

b) 便于资料的同步流动，如适用。

方法的制定和实施，以评估制造的可行性。这些方法也同样适用于评估现有业务的有效性。

组织应保持过程的有效性，包含定期重新评估，以包含过程中批准的任何变更[见第8.3.4.4），控制计划的维护（见第8.5.1.1），和作业准备验证（见第8.5.1.3〕。

IATF16969认证体系指南解释

应当开发评食生产力和现存操作有效性的方法，考虑时下因素:

人机工程学，

操作工和生产线平衡，

贮存和周转库存水平，

自动化的应用，

增值含量，

工作规划。

IATF16949认证标准7.1.4.1 过程运行环境-补充

组织应保持其在1个清洁、维护和有序的状态，以符合产品和制造过程的要求。

IATF16949认证体系指南解释

生产现场清洁实施范例可能包含：

• 适当的废物弃置条件，

• 适当的空间和贮存环境，

.清洁、完整的传送和操作设备，

.清洁、照明良好、有秩序的工作场贤和检验场所，

• 设备和系统的清楚的、明显的识肘，

• 定义秩序和清洁的职责。

以上仅供实施IATF16949认证体系参考。