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深圳IATF16949认证对人力资源的通用要求
深圳IATF16949认证对人力资源的通用要求
一、员工的参与
管理者应通过其人员的参与和支持来提高组织（包含质量管理体系）的有效性和效率。为了有助于实现业绩改进的目标，组织应通过以下活动鼓励其人员的参与和发展：
1、明确各自的职责和权限；
2、为员工提供继续培训的机会，并对员工的未来发展进行策划；
3、为员工参与目标的确立和决策提供方便条件；
4、确立个人和团队的目标，对过程业绩进行管理并对结果进行评价；
5、对工作成绩给予承认和奖励；最大限度地调动员工的参与意识和主动性，建立员工的自信心和荣誉感；
6、促进开放式的双向信息交流。组织应建立内部人员间双向信息交流的渠道，及时了解员工的需求，形成开放式宽松环境；
7、对人员的需求进行连续地评审。员工的需求，如工作满意程度、能力和知识的发展以及对所取得的成绩的承认等直接影响员工的效率和工作热情，组织应随时了解这些实际需求的转变，掌握反馈信息，作出相应调整；
8、对人员的满意程度进行测量；及时找出改进的机会和措施；
9、确保团队工作有效；组织应在组织结构和物质条件方面提供支持，鼓励发挥团队合作精神，提高整体业绩；
10、对建议和意见进行沟通。对员工的不满、意见或建议应予以重视，分析真实原因，找寻合理的解决办法；
11、创造条件以鼓励创新。组织应尽可能创造各种条件，鼓励员工开发其创造潜力，实现持续改进；
12、了解员工加入和离开组织的原因。保持组织的优势，完善组织的不足；
二、员工能力分析：
为使组织有效和高效地运行，最高管理者应确保执行活动的人员达到所需能力，为此应首先识别人员的能力需求，随后应对现有过程执行人员的能力进行评价，在此基础上还要比较分析当前能力与预期能力之间的差距。对人员能力的需求输入可来自以下5个方面，组织可据此制定相应的培训计划：
1、与战略和经营计划以及目标有关的未来需求；
2、预期的管理和保持工作连续性的需求；
3、组织的过程、工具和设备的转变；
4、对执行规定活动的人员的个人能力的评价；
5、对组织以及相关方有影响的法律法规要求和标准。
三、员工的意识和培训：
组织应建立并保持形成文件的程序，明确培训需求，并对所有从事对质量有影响的工作的人员都进行培训。培训是使员工达到一定意识、具备相应能力的重要手段。培训的有效性能够通过受训人员在审核和性能评估中的表现得到最好的判断。应保存每一位员工的培训记录。因此，组织应对教育和培训需求进行必要的策划，应充分考虑组织过程的性质、员工的发展阶段以及组织文化引起的转变。通过教育和培训，员工具备了应掌握的知识和技能，而后还要结合实践经验才能最终达到所需能力。除此之外，组织的培训应强调满足要求和满足顾客和其他相关方需求和期望的重要性，同时还应使员工了解未满足这些要求将对组织和员工造成的负面后果。通常，对教育和培训的策划应考虑以下方面：
——员工的经验；
——隐含的和明示的知识；
——领导作用和管理技能；
——策划和改进的工具；
——团队的建设；
——问题的解决办法；
——沟通的技巧；
——文化和社会习俗；
——市场方面的知识以及顾客和其他相关方的需求和期望；
——创造和革新。
为了提高员工的参与意识，教育和培训还应注重以下方面内容：
——组织的未来设想；
——组织的方针和目标；
——组织的转变和发展；
——改进过程的提出和实施；
——从创造和革新中获益；
——组织对社会的影响；
——对新人员的入门培训方案；
——定期对已受过培训的人员的再培训方案。
组织应对所有员工的发展需求进行分析，并为其制定有针对性的培训计划。培训计划的内容包含：
——培训目标：如员工所需掌握的知识和达到的熟练程度；
——培训方案和方法：如培训大纲、授课时间和方法；
——培训所需的资源：如教材、教师和教具等；
——明确培训所必须的内部支持；
——针对人员能力的提高来评价培训，应对培训效果进行跟踪检查，考核员工的能力和工作成绩的提高状况；
——测量培训的有效性和对组织的影响，组织应按照期望和对组织有效性和效率的影响来评价所提供的教育和培训，并将结果作为今后改进培训计划的输入信息。
深圳IATF16949认证对设备的通用要求
深圳IATF16949认证对设备的通用要求
一、设备购置
购置设备应遵循的原则：
1、生产必须性：应满足生产必须；
2、性能适宜性：设备精度、使用可靠性、技术指标及型号满足企业要求；
3、物理状态适宜性：设备体积、大小、所占空间、环境要求等要适合企业所需；
4、零件耐用性：设备购置时应考虑零部件抗磨损、抗腐蚀性能；
5、设备可维修性：零部件应容易更换，设备便于维护、拆卸、组装；
6、节能降耗性：节省原资料，电、气、水、油能耗较低；
8、安全性：有人身安全防范设施、人身健康控制设施；
9、设备成套性：易于控制品质、缩短投产时间；
二、设备验收
设备验收是对购置的设备依据技术指标、工艺要求等方面进行全面检测、验证，以达到生产所需、产品品质之要求。
验收通常分四部分进行：
a、设备接收确认（AQ）：设备接受时所进行的确认包含：1、包装确认：设备的包装符合运输要求、不破损、不损伤设备表面及精密仪器仪表。2、设备确认：设备名称、规格、型号、生产厂家、新旧程度是否符合合同要求。3、设备部件确认：设备零部件、备品备件、检测仪器仪表、辅助零部件等是否符合合同要求。4、文件资料确认：各种技术资料、图纸、说明书等文件资料是否符合合同要求。
b、设备安装确认（IQ）：1、安装技术确认：安装过程、安装位置、安装环境是否符合相关技术标准、图纸或说明书。2、能耗系统确认：设备运行所需能耗系统如：水、电、气是否符合设备设计标准。3、辅助系统确认：设备运行所需辅助系统如：通风装置、空气过滤装置、冷却装置是否符合设备设计标准。
c、设备运行确认（OQ）：1、检测仪表精度确认：检测仪表精度应符合生产厂家所提供的标准。2、设备功能确认：设备各项功能应符合相关技术标准。3、安全装置确认：应符合相关设计标准。4、断电/修复功能确认：应符合相关标准。
d、设备工艺确认（PQ）：设备工艺是对设备产出产品品质所进行的确认。通常至少应在完全一致的条件下实施三批，以验证其结果的重现性和稳定性。设备工艺确认的通常步骤为：1、制定生产工艺流程；2、明确检验检测方法及产品品质技术标准；3、实施取样确认。设备验收应留下原始记录，并依据原始记录编制验收报告，最终形成验收结论。
三、设备使用
1、建立健全设备各技术标准
——设备的操作应有《设备操作规程》,可包含设备操作步骤、操作标准、操作示意图、设备负荷能力、防护工具、辅配工、装及夹具等。
——设备的维护应有《设备维护规程》
——设备的维修应有《设备维修手册》
2、注重人员培训，适者上岗
——管理层应培训设备品质意识
——设备维修人员应培训所有设备技术标准
——设备操作员工应培训《设备操作规程》，并力争做到操检合一
四、设备预防性维护
必须标识关键过程设备，为机器/设备的维护提供适当的资源，并建立有效的、有计划的全面预防性维护系统，这个系统至少必须包含：
1、描述计划性维护活动的程序；
2、定期的维护活动；
3、预见性维护方法-----这些方法可包含适当项目的评审：诸如制造厂建议、工具磨损、正常运行时间的优化，统计过程控制数据与预防性维护活动的相互关系、易损工装的重要特性；
4、为设备、工装和量具提供包装和防护的程序；
5、是否存在有关键生产设备的零配件；
6、文件化、评估和改进维护的目标；
7、参与特殊过程的人员（如关键设备的操作人员）必须具有规定资格、资格有记录
五、设备维修
当出现设备精度下降、运行失常等现象时应对设备进行维修。设备维修方案有多种：
——设备状态监测维修制。采用先进的设备状态监测技术、诊断技术，来监测设备运行状态有无异常或故障，在必要时进行维修。
——设备预防维修制。依据设备特点、生产计划安排，对设备采取定期维修。
——设备事后故障维修制。
应根据设备的重要程度来决定要采取哪一种设备维修方案。
