挂图3C认证介绍,关键控制点详细介绍

挂图3C认证介绍

挂图3C认证介绍

一．挂图为何必须做3C认证？

2005年12 月30日，国家质检总局、国家认监委联合公告2005年第198 号《第五批实施强制性产品认证的产品目录》（以下简称目录），并将于2006年3月1日正式受理认证申请。其中，目录第20大类“儿童用品中的2203小类即是“塑胶玩具类产品，也就是说挂图属于3C认证产品录范围内的产品，必须要做3C认证。按照《强制性认证管理规定》，对列入目录内的商品，自2007年6月1日起，凡列入本强制性产品认证目录内的玩具产品，未获得强制性产品认证证书和未加施中国强制性认证标志的，不得出厂、销售、进口或在其他经营活动中使用。

二、什么磁力片要做3C认证？

设计或预定供14 岁以下儿童玩耍的、玩具主体或主要玩耍部分由塑胶制成的，非预定承载儿童体重的非电玩具产品。

包含：静态塑胶玩具、机动塑胶玩具。

三、挂图的3C认证流程是什么？

第1步：认证申请

第2步：型式试验（样品测试）

第3步：认证结果的评价与批准（审核发证）

第4步：获证后监督

必须注意的是：3C获证后每一年都要接受监督检查（年检），维护好3C认证证书是1个长期工作的结果。

四、挂图3C认证的费用多少？

因塑胶玩具种类繁多，需根据具体申报产品的型号参数等具体情况而定，相关具体费用能够联络我司的工作人员确认。（见文章底部）

五、挂图3C认证的检测要求是什么？

塑胶玩具3C认证将依据：

GB 6675.1-2014《玩具安全 第1部分：基本规范》、

GB 6675.2-2014《玩具安全 第2部分：机械与物理性能》、

GB 6675.3-2014《玩具安全 第3部分：易燃性能》、

GB 6675.4-2014《玩具安全 第4部分：特定元素的迁移》通常测试项目如下：

No.

检验项目

过程检验

确认

检验

检验内容

检验

1

资料质量

目视资料是否清洁无污染

√

√

2

小零件

小零件部件是否安装牢固

√

√

3

挤压玩具、摇铃及类似玩具

√

4

小球

√

5

学前玩偶

√

6

玩具奶嘴

√

7

气球

√

8

弹珠

√

9

功能性锐利边缘

√

10

模塑玩具边缘

是否存在危险锐利边缘

√

√

11

可触及锐利尖端

是否存在危险锐利尖端

√

√

12

功能性锐利尖端

√

13

突出物

突出物是否有效保护

√

√

14

金属丝和杆件

√

15

用于包装或玩具中的塑料袋和塑料薄膜

√

16

18个月及以下儿童使用的玩具上的绳索或弹性绳

√

17

自回缩绳

√

18

拖拉玩具上的绳索或弹性绳

√

19

玩具袋上的绳索

√

20

童床和围栏玩具

√

21

健身玩具

√

22

有手柄和折叠部件的玩具推车、婴儿车、玩具摇篮车

锁定装置是否有效；

竖起时至少有1个锁定机构能自动锁定

√

√

23

不含手柄或折叠机构推车和摇篮车

锁定装置是否有效

√

√

24

带有折叠机构的其它玩具

锁定装置是否有效；

有无5mm～12mm运动部件间的间隙

√

√

25

铰链间隙

√

26

刚性资料上的圆孔

√

27

活动部件间的间隙

有无5mm～12mm活动部件间的间隙

√

√

28

其他驱动机构

√

29

发条钥匙

是否符合标准要求

√

√

30

弹簧

是否符合标准要求

√

√

31

静止在地面上玩具的稳定性

√

32

（封闭式玩具）通风装置

通风开口完全畅通

√

√

33

（封闭式玩具）关闭件

打开关闭件的力

√

√

34

封闭头部的玩具

通风开口完全畅通

√

√

35

仿制防护玩具

通风开口完全畅通

√

√

36

液体填充玩具

√

37

标识和使用说明

是否有符合标准规定的标识和使用说明

√

√

38

燃烧性能 通常要求

√

39

特定元素的迁移（除造型粘土和指画颜料）

√

六、在挂图3C认证领域的服务优势

是国内专业领先从事挂图检测和挂图3C认证咨询的服务机构，且长期追踪挂图相关认证标准的发展。对挂图3C认证有自己独到的经验和心得，全面把控认证流程和测试风险，并且能确保3C工厂审查一次性通过。

假如您正头痛怎样办理挂图3C认证，那么不妨您来电与我们沟通，我们将会给您提供最专业周到和最具性价比的认证方案，确保您顺当获得证书！

今日通过对《挂图3C认证介绍》的学习，相信你对认证有更好的认识。假如要办理相关认证，请联络我们吧。

关键控制点详细介绍

关键控制点详细介绍

关键控制点

对于简单的经营活动，管理人员能够通过对所做工作的亲自观察来实行控制。可是，对于复杂的经营活动，主管人员就不可能事事都亲自观察，而必须选出一些关键控制点，加以特别的注意。有了这些关键点给出的各种信息，各级管理人员能够不必详细了解计划的每一细节，就能保证整个组织计划的贯彻执行。

1.定义:

监控(Monitoring):按照制定的计划进行观察或测量来判定1个CCP是否处于受控之下,并且准确真实进行记录,用于以后的验证。

首先应制定监控计划或程序即What, How ，Frequency， Who。

进行监控的目的或意义是:

①记录追踪加工操作过程,使其在CL范围之内；

②明确CCP是否失控或是偏离CL,进而应采取纠正措施；

③为1个记录说明产品在符合HACCP计划要求下生产的,即加工控制系统的支持性文件,并且在验证时特别官方审核验证是非常有用的资料。

2.制定监控计划或程序

①监控什么?

(What will be monitored)

就是明确产品的性质或加工过程是否符合关键界限(测量,观察)。

②怎样监测(How critical limITS and preventive measures will be

monitored)即怎样进行监控关键界限和预防措施。

首先是保证快速结果,而微生物学实验则既费时,费样品并且代表性意义不大,通常不作为监控方法,但在验证,产品检验时明确进行微生物学方法检验。

在前几年的HACCP研究过,大都仍采取微生物学监测,但从快速检验方法着手解决时间问题,如快速细菌分析仪等,在一段时间内十分流行。通过发展,用物理,化学方法则要快速并且能够通过化学的,物理的监控相应地控制了微生物,注这必须有科学依据以及实验结果,专家评审等支持性文件。

通常常用的方法有:温度计(自动或人工),钟表,PH计,水活度计(AW)。盐量计,传感器以及分析仪器。测量仪器的精度,相应的环境以及校验都必须符合相应的要求或被监控的要求。由监测量仪器的误差,在制定CL值应加以充分考虑。

③监测的频率:监控能够是连续的，能够是非连续的。当然连续监控最好,如自动温度,时间记录仪,金属探测仪,由于这样一旦出现偏离或异常,偏离操作界限就采取加工调整,一旦偏离关键界限就采取纠正措施。应注意:连续检测仪器的本身也应定期查看,并不是设置的连续监控就完事大吉了,监控这些自动记录的周期愈短愈好,由于其影响产品的返工和损失,监控这些自动记录的周期至少能使不正常的产品进入装运前就能被分离出。当然有的自动监测设备同时装有报警装置， 就不影响产品的安全,无需人工监控自动记录。

假如不能进行连续监控,那么有必要明确监控的周期，以便能发现可能了现的偏离CL或操作限值。应充分考虑到产品生产加工是否稳定或变异有多大产品的正常值与关键界限是否相近?加工者对出现危害后受影响的产品量多少?

④谁来监控(Who will monitoring):

明确责任,通常是生产线上的操作工,设备操作者,监督人员,质量控制保证人员,维修人员。不论是谁进行监控,当然最好是方便,有责任心,以及有能力进行的人员来完成,这些人员应该具有以下水平或能力:

经过CCP监控技术的培训

完全理解CCP监控的重要性

有能力进行监控活动

能准确地记录每个监控活动

发现偏离关键界限应立即报告,以便能及时采取纠正措施。

注意:所有的记录每个由操作者签字或署名

关键控制点监控控制程序

1.0 目的提供进行关键控制点监控的步骤和方法。

2.0 范围适用于公司关键控制点监控的全部活动。

3.1HACCP小组负责制定和确认关键控制点监控计划；

3.2总经理负责审核批准关键控制点监控计划；

3.3各相关部门负责实施关键控制点监控计划；

3.4质检部负责监督检查关键控制点监控计划的实施状况。

4.0程序

4.1明确监控原则

关键控制点监控原则是：准确，、及时、简明、经济。准确指，监控结果能真实反映关键限值的实际状况，以有效控制显着危害；及时指，监控反应能够在最短时间内发现偏离关键限值的情况，尽可能实现实时连续监控，以降低危害和减少损失；简便指，监控方法尽可能简单，便于掌握和操作；经济指，较少的人力、物力、财力的投入。

4.2明确监控对象

根据《关键限值技术报告》，各产品HACCP计划的关键控制点的关键限值即为监控对象。

4.3明确监控方法

HACCP小组针对每个HACCP计划的每个关键限值明确相应的监控方法，形成关键限值与相应监控方法的监控组合。监控方法包含监控步骤和使用的监控仪器设备。监控方法的明确需符合监控原则。

4.4明确监控频率

HACCP小组根据每个关键限值与监控方法的监控组合的特性明确监控频率。监控包含连续监控和非连续监控，对非连续监控应明确监控周期。应尽量采用连续监控方法，非连续监控的监控周期应尽可能短，以使失控时需处理的产品尽量少。

4.5明确监控人员

HACCP小组负责明确实施每个监控过程的监控人员。监控人员通常为生产线上的操作人员、设备操作人员、质量监督人员和维修人员。监控人员的明确包含以下过程：

a)明确各特定监控过程的监控人员的职责；

b)初步选择与特定监控过程密切相关的人员；

c)对拟明确为监控人员的人员进行相应监控岗位的监控技术和方法的培训，明确培训内容，并进行考核；

d)将考核合格人员明确为监控人员，并填写《HACCP监控人员考核记录》，归档备案。

4.6监控仪器设备的校准

HACCP小组负责制定《监控仪器设备校准计划》，质控部负责组织有关方面按该计划对监控仪器设备进行校准，并填写《仪器设备校准记录》。投入现场使用的仪器设备必须处于校准合格状态。

4.7编制关键控制点监控计划

HACCP小组负责将4 . 1~4 . 6的活动以及结果编制成《关键控制点监控计划》，其主要内容包含：

a)描述监控原则；

b)以不同HACCP计划为单位，描述每个关键控制点的监控对象（关键限值）；

c)描述针对每个监控对象的监控方法包含监控过程和使用的仪器设备和相应关键限值的监控组合；

d)描述每个监控对象的监控频率；

e)描述负责每个监控过程的监控人员的职责、技能要求、培训内容，并将培训合格的《监控人员名单》附后；

f)收入《监控仪器设备校准计划》

4.8监控计划的确认

HACCP小组对照“监控原则”的要求，对《关键控制点监控计划》进行确认，发现问题及时纠正，并填写《关键控制点监控计划确认记录》。

4.9监控计划的批准

总经理对《关键控制点监控计划》进行审核批准，发现问题时责成HACCP小组予以纠正，直至批准，并在《关键控制点监控计划确认记录》上签字。

4.10监控计划的实施及监督检查

各部门负有关键控制点监控职责的监控人员负责实施《关键控制点监控计划》。质检部负责对实施状况进行监督检查，每周检查一次，并填写《关键控制点监控计划实施状况检查表》。质检部对检查中发现的问题，向责任部门发出《纠正措施处理单》，并监督责任部门完成纠正措施。

控制点种类繁多，所用标准也是多种多样的

（1）实物标准

就是以实物单位制定的标准，它反映了定量的工作成果，是计划工作的基石。实物标准通常适用于基层生产单位，如产量定额、工时定额、消耗定额等。同时也可反映质量标准，如轴承面的硬度、公差的精密度、纺织品的耐久性等。

（2）货币标准

就是以货币单位制定的标准，它可用于控制生产过程中所消耗的各种费用以及所获得的各种经济成果。货币标准较多地适用于企业的中上层部门，如单位产品成本、单位产品或单位工时的人工费用、单位产品的资料费用、销售额、利润额等等。

（3）综合标准

对于有些目标，它既不能完全用实物标准来标明，又不能完全用货币标准来标明，这时就要利用综合标准。通常用相对数的形式来标明，如劳动生产率、出勤率、投资回收期等。