IATF16949认证重点,IATF16949认证转版所要做的工作

IATF16949认证重点

IATF16949认证重点

IATF16949：2016是针对汽车产业以及供货商链的特性与需求所开发出来的，其基本目标有三：a、损失预防；b、降低变异与浪费；c、持续改善，利用体系管理的手段，找出体系内需改善的地方，并运用PDCA循环，达到管理体系的最优化境界，企业方能在市场上持续保持其竞争优势。安信达咨询公司通过对数百家汽车产品生产深入的咨询和TS16949认证体系建立后，总结出企业在建立TS16949认证体系建立应重点关注以下七个问题：

A.拉动式生产：

每一道工序的生产都是由其下道工序的需求来拉动，宁可中断生产也不超前或超量生产，其生产指令不仅仅为生产计划，还运用广告牌进行调整。

B．准时化生产

运用多种管理手法、手段，对生产过程中的“人、机、料、法、环、测诸要素进行优化组合。故采用生产弹性化调整，不同秤线依不同的订单量安排不同数量的作业员进行生产。

C．小组工作法

企业的生产组织以小组为单位，不仅组织生产，并且参与管理甚至参与经营。其做法是：把生产工人编成若干个小组，并把工作任务、责任和相应的权力转移到一线真正为汽车增值的工人身上。作业小组不仅要完成生产任务，并且要保证产质量、控制物资消耗、更换调整工模治具，以及执行初级的设备保养和修理，还要从事现场的持续改善项目。小组工作法有利于人力资源的开发，并有利于缩短管理人员和生产工人的差别，增强了企业的凝聚力。

D．现场作业标准

作业标准是生产操作员的行为规范，是现场管理工作的依据。主要内容包含生产节折、标准在制品、工程规程和质量标准各方面，具体形式有两种：一、是《作业标准指示图表》，规定了劳动组合、在制品定额、工程要求和质量标准等。另一种是《标准操作规范》，从操作程序、安全生产、质量要求、刀具使用等诸方面规定了产品加工全过程操作人员必须遵守的作业标准。

E．自动化

为了防止操作人员在生产作业中稍有不留神出现失误，在操作的设备或工装夹具上装有“防错装置，主要有以下几种：

F．质量管理

现场质量管理是TQC全面质量管理的重要组成部份，其基本观点是：质量是制造出来的，而不是检查出来的，认为一切生产线以外的检查及返修重工都不能创造附加价值，反而增加了成本，是一种无效劳动和浪费。

G．目标成本

传统的成本利润计算方式为：成本+利润=售价，当市场需求旺盛时，企业当然能够很容易地以目标售价卖出产品，赚取应有之利润，但万一竞争者众多时彼此互相削价，则企业可能因成本太高，即使以成本价出售也卖不出去，造成更大损失，故以精实生产的思考模式，应先调查市场状况找出最适当市场价格，则计算公式转成：售价-利润=成本，此成本即为目标成本

IATF16949认证转版所要做的工作

IATF16949认证转版所要做的工作

1质量手册、程序文件、各工序（按制造流程图）作业指导书（产品工艺文件（工艺卡、工艺调整指南）等。2顾客清单和特殊要求3设计各阶段的输出、评审、验证、确认4产品工艺流程图，从原资料采购至产品交付5内审、管理评审6生产作业指导书7检验指导书（来料、过程、产品）8量具送检记录（检定报告）9最少近3个月检验记录（包含进出货、产成品、过程检验、首检等）10预防纠正措施（含产品8D报告）11持续改进12设备操作规程，设备台账、点检维修保养记录（设备清单、设备档案。设备维护保养计划，维护保养记录，检修记录）等。13车间各操作岗位规范、岗位职责14最少近3个月生产计划表（产品目录表整理）15设备生产能力分析表16现场5S考核记录表17工装夹具台账 维修保养记录（模具清单、模具档案、模具维护保养计划，维护保养记录。检修记录）、（工装清单，工装维护保养计划，维护保养记录）。18工装易损件控制计划19文件管理、清单、归档、收发对应表、收发记录20按质量手册中组织架构整理总经理到岗位操作工的岗位职责规范21特种设备检测报告、记录22特殊工种上岗证件：叉车、电工23人力资源管理（年度培训计划、程序文件与手册培训及各岗位培训记录、员工培训档案、员工满意度调查）24供应商合同整理25采购计划、采购申请单、采购订单整理补齐26合格供应商一览表27供应商管理规范（基本概况、工商营业执照、体系认证）28供应商评估和考核表29物流运输合同及物流公司资质整理归档30顾客满意度调查表（满意度要大于90%，所有顾客）31合同/订单评审记录表（每月一份），与顾客的合同顾客都要有并且是要盖章)32公司长期经营计划表（附有经营计划报告）33市场调查分析报告表34目标和指标35内审员名单、内审员证书36应急准备与响应计划书。