东莞ISO9000认证怎样抓好生产管理,东莞iso9001:2015认证实施过程方法审核重点

东莞ISO9000认证怎样抓好生产管理

东莞ISO9000认证怎样抓好生产管理

一、 生产管理规范化的特征：

1、 计划前瞻和准确性---生产管理规范化，计划是前提。不论你是订单式生产，还是预测式生产，事先都必须明确制订周密的计划、安排好均衡生产的进度。也不论你的企业是大是小，计划周密都是有百利而无一害的。这里要特别提醒做计划的人，市场瞬息万变、原资料价格波动不一，忽视了这一前提，计划就失去了前瞻性，当然也不会有准确性。

做计划的人还有1个错误常犯。那么就是加工件计划周密，可采标准件疏忽。总认为拿钱买的东西无需担心生产不出来，结果往往导致生产受阻于标准件。这样的计划就不会有准确性。

2、 资料采购的及时性---这里的资料采购是包含原资料、辅料、易耗品、标准件等生产必备品在内的，只不过原资料采购是大头，前辈们习惯性称呼而已。年轻的生管员，千万别望文生义哦。不少企业常常出现这样的情形：产品要包装了，可就是缺几个标准螺丝。就由于标准螺丝太容易买到，导致计划考虑不到。当然也不排除，计划人员做了而采购人员忘了。但从做计划的角度而言，要盯住计划是否落实。

3、 生产加工的专业性---现代工业的最大特征就是专业分工。分工增加了生产效率，分工使规模扩张成为可能。分工也使个人的专业水平不断提升。特别是一些小微企业，要想做大，也必须走专业化之路。能发给专业厂生产的部件，尽量发外加工。不要只想着别人赚了你的加工费。其实你的厂房、设备、人员薪水也是一笔不小的开支。搞不好，你自己的生产成本可能还高过发外加工费。

4、 产品组装的统一性---由于专业分工的缘故，往往出现同一产品不在同一场地生产。特别是品牌企业，已经做到了全球采购、全球生产、全球销售。国内稍具规模的企业也不例外，生产基地好几个。越是生产基地多的企业，其产品组装越统一。问题往往出现在小企业，尽管只是在一间厂房生产，却发现他们贴了不同的标签，或是用了不同的包装。由于企业经常更换协作商，每个协作商都要重新制版，每次印刷都不太一样。这种现象离规范化生产实在差得太远。

5、 品质控制的标准性---并非由于ISO9000质量管理体系的诞生，才有质量控制标准。恰恰相反，是由于有了质量控制标准，才产生ISO9000质量管理体系。

6、 品牌维护的严肃性---请注意，不讲“质量是企业的生命不是不重视质量，而是由于人们对质量的要求更进了一层。人们不仅要求你的产品有质量，并且还要求你的产品是品牌。由于品牌既包含了品质超群，又涵盖了服务超众。之因此说质量不是企业的生命，是由于产品质量再好，在这样1个商品经济极其丰富的年代，你的服务不好，也是不会有人买你产品的。

7、 仓库管理的严密性---不管你实行的是订单式生产，还是预测式生产，产成品入库必须履行严格的检验检查手续。首先看有无生产计划，计划外产品不得入库。逼迫生产车间不得为增加产量、增加计件薪水而生产。其次检验产品质量，不合格品不得入库。

8、 现场配置的精准性---规范化的生产管理一定是精准管理，生产现场摆放必须井井有条，原辅料、半成品必须适时到位，既不能提前也不要滞后。做好5S管理，生产就能有条不紊。

二、 生产管理怎样才能做到规范化

知道了规范化生产管理的特征，按要求去做，大部分就行了。

1、 分工专业化、协作一体化---要做到分工专业化、协作一体化，最根本的一点就是与协作商建立良好的合作关系。判断合作好坏的标准就是协作商有无抱怨。分工协作是紧密联络在一起的。我们知道发包方通常占据主导地位，假如你以大欺孝强人所难，合作不会愉快，也不会长久。互利双赢、多赢是这个时代的主旋律，违背主旋律的都是不和谐的声音。让协作商无抱怨，这就是努力的方向和目标。

2、 流程规范化、生产标准化---流程技术的产生就是生产分工所导致的。现代企业不论是否自觉或是不自觉地使用流程概念，实际工作中是一定存在流程的。要不然，哈默就不会使用“流程再造一词了。当然，张国祥老师不主张所有企业引进流程技术都用流程再造的概念，由于不少企业在实施流程管理技术以前，已经奠定了不错的流程运行基矗这类企业所需的就是优化和完善。

生产标准化应该没有其它异议。没有标准化就没有规模化，就不可能无限复制的可能性，企业就只能停留在手工状态。流程规范化是从管理上提高效率，生产标准化是从技术上扩大产量、保证质量。二者缺一不可。

3、 投入最携、回报最大化---没有流程规范化和生产标准化作基础，企业的成本管理、投资回报就没有保证。人们往往一谈到投入最携，就是少花钱。须知，假如没有相应的投入，又何来最大回报?企业投入必须在保证不低于盈亏平衡点的基础上，尽量扩大投入，争取规模效益。当然规模扩大又要与市场容量相吻合。也就是说投入不是越低越节省开支，也不是越大越赚钱。把握其适度的唯一标准就是市场接受能力，或者说企业的市场营销水平。

管理从来就不是说起生产谈生产，说到营销讲营销，而是1个有机整体，各个方面相互联络，牵一发而动全身。因此规范化管理必须系统思考，建立完整的管理体系。

生产管理假如不与营销管理相结合，结果不是产能过剩，就是生产不足。

东莞ISO9001:2015认证实施过程方法审核重点

东莞ISO9001:2015认证实施过程方法审核重点

ISO9001：2015标准倡导“过程方法要与“PDCA循环和“基于风险的思维相结合。

ISO9000：2015中3.13.1对“审核定义为：为获得客观证据并对其进行客观的评价，以明确满足审核准

则的程度所进行的系统的、独立的并形成文件的过程。

东莞iso9001:2015认证过程通常分为以下几种形式：

1-用于组织的管理过程，2-用于资源管理的过程，3-用于产品和服务实现的过程，4-用于测量、分析与

改进的过程。

过程方法审核思路和考虑内容

1-明确过程（涉及ISO9001：2015-4.4条款），

2-过程的环境状况（涉及ISO9001：2015-4.1条款），

3-明确过程的管理者（涉及ISO9001：2015-5.3条款），

4-过程中怎样考虑以顾客为关注焦点（涉及ISO9001：2015-5.1.2条款），

5-过程的输入，

6-过程有什么相关方（涉及ISO9001：2015-4.2条款），怎样沟通（涉及ISO9001：2015-7.4条款）？

7-主要的过程活动是什么？

8-过程有什么风险和机遇，怎样应对（涉及ISO9001：2015-6.1条款）？

9-过程接口是什么？

10-过程输出

11-怎样测量监控过程（涉及ISO9001：2015-7.1.5条款）

12-过程中形成文件信息的控制（涉及ISO9001：2015-7.5条款）

13-怎样测量监控结果与所订目标比较（涉及ISO9001：2015-6.2条款）

14-过程结果是否满足顾客要求？（涉及ISO9001：2015-8.2条款）

15-假如发生变更，怎样管理变更？（涉及ISO9001：2015-6.3条款）

16-怎样获取过程相关知识？（涉及ISO9001：2015-7.1.6条款）

通过过程方法审核中结合“PDCA循环和“基于风险的思维的要求，每个过程审核除过程本身要素的

ISO9001：2015的相关条款，还要应考虑：ISO9001：2015的4.1、4.2、4.4、5.3、5.1.2、6.1、6.2、

6.3、7.1.5、7.1.6、7.4、7.5、8.2等，可见：实施过程方法审核，每个过程的审核不再是只关注1个

条款的要求，而是重点关注每个过程：有什么风险和机遇、怎样实现以顾客为关注焦点、测量监控结果

与所订目标比较是否实现、是否满足顾客要求等。真正体现了QMS的有效性和增值性。