包装资料企业ISO9001认证专业知识,宝鸡GJB9001C认证关键过程控制要求

包装资料企业ISO9001认证专业知识

包装资料企业ISO9001认证专业知识

1.影响组织的环境因素、相关方要求和适用的重要法律/法规和合规性义务、以及常见的外部供方控制方

法情况

无特殊的法定要求约束。主要是安全生产和印刷许可。原资料供应中的原纸质量、EPS料的质量必须重

点控制，外包的模具、制版也必须注意。

2.产品（服务）执行的标准（国家、行业、企业标准名称和编号）以及出厂检验项目和型式检验项目、

主要质量特性检测的监视测量资源等

能够参考的相关标准有：GB/T6543-2008运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱；GB/T6544-2008瓦楞纸板

；GB/T16717-2013包装容器 重型瓦楞纸箱。无强制性标准。出厂检验，泡沫制品主要控制克重和尺寸；纸

箱包装主要是尺寸、强度、表面印刷质量等。常规计量器具。

3.产品（服务）生产过程流程及关键过程和需确认过程的确认及该过程主要控制参数和监视测量资源

生产工艺过程控制，主要通过主体设备来实现，如发泡机、成型机、瓦楞机、印刷机，这些过程通常需

要对工艺进行确认，并实施持续地监视。设备通常由供应厂家负责安装、维修、改造，机修负责日常维护保

养。

4.产品主要原资料的名称及验证项目

EPS泡沫制品原料：聚苯乙烯树脂，可发性聚苯乙烯(EPS)为白色小颗粒。包装为纸袋内衬塑料袋。主要

是外包装检查和感官检验，湿度不要太大。

纸板纸箱制品主要原料是原纸，除了常规的外观检验外，主要是验证克重、水分、环压指数、强度、耐

破指数等。通常需按规定抽样。

7.专业特点描述（关注风险管理识别、控制措施）

EPS泡沫在生产过程中产生易燃易爆气体，瓦楞纸板纸箱也是易燃产品，因此应适当关注安全生产和消

安设施。

其它无特殊的风险

宝鸡GJB9001C认证关键过程控制要求

宝鸡GJB9001C认证关键过程控制要求

1、关键过程通常包含形成关键、重要特性的过程加工难度大、质量不稳定，易造成重大经济损失的过程等。

2、关键过程需具体识别。一是通过特性分析识别关键或重要特性，并据此明确关键过程；二是通过工艺性分析或过程的质量经济性分析识别过程难点，并据此明确关键过程。

3、关键过程除了按8.5.1的要求进行控制外，还应附加特殊控制要求。包含编制关键过程明细表、在产品设计文件和工艺文件上作相应标识、设置控制点、百分之百检验关键或重要特性（可行时）、运用统计技术提升过程能力，以及保持可追溯质量记录的要求。

因此组织应做到：

1、策划并实施对关键过程的控制。编制关键过程控制文件，明确关键过程的人员、设备、环境、工艺方法、检验试验和记录等方面的控制要求，

2、识别关键过程，汇总并编制关键过程明细表，明确与关键过程有关的产品、特性及过程（工序）。

3、实施8.5.1 的要求，同时增加5项控制内容∶

（1）对关键过程进行标识。包含对加工场所的标识和过程（工艺规程上）进行标识，以及在生产和服务提供过程随工流程卡上进行标识。

（2）设置关键过程控制点，明确项目、方法、类型、工具和图表等控制要求，规定作业方法、检测的频次、实施控制的人员等，确保形成的关键或重要特性满足要求。

（3）对关键或重要特性进行百分之百检验，记录实测数据。关键过程不能百分之百进行检验时，应规定检验或验证方法并征得顾客同意。

（4）运用统计技术，对过程及产品质量趋势进行分析。利用产品合格率、废品率、返工率、过程能力指数、质量损失率等指标评价过程的有效性，以证实关键过程能力满足要求。利用分析结果制定纠正和预防措施，进1步提升过程能力。

（5）填写完整的质量记录包含过程参数和特性监视数据，保持可追溯性。