ISO9000:2015怎样促进生产管理,iso9000:2015怎样贯彻过程方法审核的实施

ISO9000:2015怎样促进生产管理

ISO9000:2015怎样促进生产管理



一、 生产管理规范化的特征：

1、 计划前瞻和准确性---生产管理规范化，计划是前提。不论你是订单式生

产，还是预测式生产，事先都必须明确制订周密的计划、安排好均衡生产的进度

。也不论你的企业是大是小，计划周密都是有百利而无一害的。这里要特别提醒

做计划的人，市场瞬息万变、原资料价格波动不一，忽视了这一前提，计划就失

去了前瞻性，当然也不会有准确性。

做计划的人还有1个错误常犯。那么就是加工件计划周密，可采标准件疏忽。总以

为拿钱买的东西无需担心生产不出来，结果往往导致生产受阻于标准件。这样的

计划就不会有准确性。

2、 资料采购的及时性---这里的资料采购是包含原资料、辅料、易耗品、标

准件等生产必备品在内的，只不过原资料采购是大头，前辈们习惯性称呼而已。

年轻的生管员，千万别望文生义哦。不少企业常常出现这样的情形：产品要包

装了，可就是缺几个标准螺丝。就由于标准螺丝太容易买到，导致计划考虑不到

。当然也不排除，计划人员做了而采购人员忘了。但从做计划的角度而言，要盯

住计划是否落实。

3、 生产加工的专业性---现代工业的最大特征就是专业分工。分工增加了生

产效率，分工使规模扩张成为可能。分工也使个人的专业水平不断提升。特别是

一些小微企业，要想做大，也必须走专业化之路。能发给专业厂生产的部件，尽

量发外加工。不要只想着别人赚了你的加工费。其实你的厂房、设备、人员薪水

也是一笔不小的开支。搞不好，你自己的生产成本可能还高过发外加工费。

4、 产品组装的统一性---由于专业分工的缘故，往往出现同一产品不在同一

场地生产。特别是品牌企业，已经做到了全球采购、全球生产、全球销售。国内

稍具规模的企业也不例外，生产基地好几个。越是生产基地多的企业，其产品组

装越统一。问题往往出现在小企业，尽管只是在一间厂房生产，却发现他们贴了

不同的标签，或是用了不同的包装。由于企业经常更换协作商，每个协作商都要

重新制版，每次印刷都不太一样。这种现象离规范化生产实在差得太远。

5、 品质控制的标准性---并非由于ISO9000质量管理体系的诞生，才有质量控

制标准。恰恰相反，是由于有了质量控制标准，才产生ISO9000质量管理体系。

现在不少国内企业本末倒置。花笔钱搞1个质量论证书，就认为万事大吉了。证

书只是印在包装上的广告词。这实在是可叹可悲!

过去讲质量是企业的生命，确实讲过了头。可是现在靠不切实际的广告宣传误导

消费者是不是太过分?那些不重视产品质量、不注意品牌建设的企业在金融危机

中受够了苦头吧?分工协作，质量控制必须标准统一，并且丝毫不能放松。

6、 品牌维护的严肃性---请注意，不讲“质量是企业的生命不是不重视质

量，而是由于人们对质量的要求更进了一层。人们不仅要求你的产品有质量，而

且还要求你的产品是品牌。由于品牌既包含了品质超群，又涵盖了服务超众。之

因此说质量不是企业的生命，是由于产品质量再好，在这样1个商品经济极其丰

富的年代，你的服务不好，也是不会有人买你产品的。那种“皇帝女儿不愁嫁

的年代早已成为过去。未来社会，没有品牌就代表着没有市场

7、 仓库管理的严密性---不管你实行的是订单式生产，还是预测式生产，产

成品入库必须履行严格的检验检查手续。首先看有无生产计划，计划外产品不得

入库。逼迫生产车间不得为增加产量、增加计件薪水而生产。其次检验产品质量

，不合格品不得入库。

8、 现场配置的精准性---规范化的生产管理一定是精准管理，生产现场摆放

必须井井有条，原辅料、半成品必须适时到位，既不能提前也不要滞后。做好5S

管理，生产就能有条不紊。

二、 生产管理怎样才能做到规范化

知道了规范化生产管理的特征，按要求去做，大部分就行了。张国祥老师在此

还是强调三点：

1、 分工专业化、协作一体化---要做到分工专业化、协作一体化，最根本的

一点就是与协作商建立良好的合作关系。判断合作好坏的标准就是协作商有无抱

怨。分工协作是紧密联络在一起的。我们知道发包方通常占据主导地位，假如你

以大欺孝强人所难，合作不会愉快，也不会长久。互利双赢、多赢是这个时代的

主旋律，违背主旋律的都是不和谐的声音。让协作商无抱怨，这就是努力的方向

和目标。

2、 流程规范化、生产标准化---流程技术的产生就是生产分工所导致的。现

代企业不论是否自觉或是不自觉地使用流程概念，实际工作中是一定存在流程的

。要不然，哈默就不会使用“流程再造一词了。当然，张国祥老师不主张所有

企业引进流程技术都用流程再造的概念，由于不少企业在实施流程管理技术以前

，已经奠定了不错的流程运行基矗这类企业所需的就是优化和完善。

生产标准化应该没有其它异议。没有标准化就没有规模化，就不可能无限复制的

可能性，企业就只能停留在手工状态。流程规范化是从管理上提高效率，生产标

准化是从技术上扩大产量、保证质量。二者缺一不可。

3、 投入最携、回报最大化---没有流程规范化和生产标准化作基础，企业的

成本管理、投资回报就没有保证。人们往往一谈到投入最携，就是少花钱。须知

，假如没有相应的投入，又何来最大回报?企业投入必须在保证不低于盈亏平衡

点的基础上，尽量扩大投入，争取规模效益。当然规模扩大又要与市场容量相吻

合。也就是说投入不是越低越节省开支，也不是越大越赚钱。把握其适度的唯一标准

就是市场接受能力，或者说企业的市场营销水平。

管理从来就不是说起生产谈生产，说到营销讲营销，而是1个有机整体，各个方

面相互联络，牵一发而动全身。因此规范化管理必须系统思考，建立完整的管理

体系。

生产管理假如不与营销管理相结合，结果不是产能过剩，就是生产不足。

iso9000:2015怎样贯彻过程方法审核的实施

ISO9000:2015怎样贯彻过程方法审核的实施

iso9000:2015过程方法审核须具备两个前提：一是作为审核对象的过程已被组织所识别;二是认证

机构以标准为依据，以过程为核心实施审核策划，运用PDCA的审核思路收集过程的策划、实施、检查和

改进环节的审核证据，从而评价管理体系与标准的适宜性、符合性和有效性。

1)过程的识别

iso9000:2015标准要求组织应识别并明确实现策划结果所需的过程，包含生产和服务提供的实现过

程和相应的支持性过程，目前许多组织的质量管理体系没有正式定义其过程，假如将组织常规的业务活

动作为其生产服务提供的主要过程，可用附图作简要分析，从接受顾客要求到成品交付通常有三种可能

。

(1)该产品有同型号的足量库存，对照订单要求直接出库交付。

(2)该产品为常规生产产品，有成熟的工艺、设备和技术人员，直接采购原辅料上线、生产、检验、

交付。

(3)该产品属于新产品开发，需完成设计开发过程后再采购、上线生产、检验、交付。

同理，将包含人力资源管理、基础设施管理、运行环境管理、知识管理、文件化信息管理、方针目

标管理、内审、管理评审等作为支持性过程，对这些过程落实相应的策划、实施、检查、改进措施，提

高体系绩效及顾客满意。

2)过程方法审核的实施

(1)审核方案的策划

审核方案的策划人员在受理组织申请时，应充分了解组织的产品(或服务)实现过程，通过前期沟通

、初访签约以及他公开的信息渠道，理解组织的生产服务过程、关键控制点、法律法规要求、顾客的关

注焦点等，明确相关专业及对应的专业审核团队实施下1步的现场审核活动。

(2)一阶段审核(含文件评审)

过程方法一阶段审核重点包含以下方面。

①组织是否识别了为实现产品(或服务)满足顾客和法律法规要求所必需的过程和子过程。

②识别的过程是否有遗漏。

③过程的目标是否明确。

④过程的风险是否明确并策划对应措施。

⑤过程实现的策划及相关职能分配是否到位。

⑥过程接口怎样。

⑦过程是否能覆盖所有标准条款要求。

⑧判断审核策划的专业与现场实际的一致性。

⑨明确二阶段审核重点。

(3)二阶段审核

二阶段审核的关键是审核组能否结合过程审核的内在联络，从整体上对组织的管理体系运行情况做

出准确的判断。通过一阶段审核，审核组基本了解组织的生产服务过程、过程业绩、生产服务存在的主

要风险及管理层对认证审核的期望等，二阶段审核计划能够包含部门和过程，主要关注以下几点。

①对设计开发、生产服务、销售、采购管理(含仓库管理)、检验、资源(设备)管理、人事管理、方

针目标管理、风险管理等过程的控制实施现场审核。

②确认每个过程及支持性子过程的输入、输出是否充分、准确。

③其策划的职责权限、过程目标、资源配置、工艺方法、作业环境等是否与实际生产(服务)相符合

。

④是否对相关过程进行检查。

⑤发现不合格怎样处置。

⑥是否落实相应改进措施等。

因此，过程方法审核，让审核员更加关注生产服务各项流程或子流程，关注这个工作本身的质量目

标、绩效指标、资源配置、工作标准，并结合实际运行情况、部门间的接口传递等进行系统的综合判定

。当然，在过程审核中关注标准的符合性仍然是审核员的基本素养，我们要善于依据组织实际生产服务

活动的顺序进行审核，并从中发现活动与标准的关联性，判断其是否满足标准要求等等。