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ISO22000关键控制点的监控,ISO22000管理体系实施的好处是什么

  
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ISO22000关键控制点的监控,ISO22000管理体系实施的好处是什么

ISO22000关键控制点的监控

ISO22000关键控制点的监控

1.定义:

监控(Monitoring):按照制定的计划进行观察或测量来判定1个CCP是否处于受控之下,并且准确真实进行 记录,用于以后的验证。

首先应制定监控计划或程序即What, How ,Frequency, Who。

进行监控的目的或意义是:

①记录追踪加工操作过 程,使其在CL范围之内;

②明确CCP是否失控或是偏离CL,进而应采取纠正措施;

③为1个记录说明产品在符合HACCP计划要求下生产的,即加工控制系统的支持性文件,并且在验证时特别 官方审核验证是非常有用的资料。

2.制定监控计划或程序

①监控什么?

(What will be monitored) 就是明确产品的性质或 加工过程是否符合关键界限(测量,观察)。

②怎样监测(How critical limITS and preventive measures will be monitored)即怎样进行监控关键界限和预防措施。

首先是保证快速结 果,而微生物学实验则既费时,费样品并且代表性意义不大,通常不作为监控方法,但在验证,产品检验时明确进行微生物学方法检验。

在前几年的HACCP研究过,大都仍采取微生物学监测,但从快速 检验方法着手解决时间问题,如快速细菌分析仪等,在一段时间内十分流行。通过发展,用物理,化学方法则要快速并且能够通过化学的, 物理的监控相应地控制了微生物,注这必须有科学依据以及实验结果,专家评审等支持性文件。

通常常用的方法有:温度计(自动或人工),钟表,PH计,水活度计(AW) 。盐量计,传感器以及分析仪器。测量仪器的精度,相应的环境以及校验都必须符合相应的要求或被监控的要求。由监测量仪器的误差, 在制定CL值应加以充分考虑。

③监测的频率:监控能够是连续的,能够是非连续的。当然 连续监控最好,如自动温度,时间记录仪,金属探测仪,由于这样一旦出现偏离或异常,偏离操作界限就采取加工调整,一旦偏离关键界限 就采取纠正措施。应注意:连续检测仪器的本身也应定期查看,并不是设置的连续监控就完事大吉了,监控这些自动记录的周期愈短愈好 ,由于其影响产品的返工和损失,监控这些自动记录的周期至少能使不正常的产品进入装运前就能被分离出。当然有的自动监测设备同 时装有报警装置,就不影响产品的安全,无需人工监控自动记录。

假如不能进行连续监控,那么有必要明确监控的周期,以便能发现可能了现的偏离CL或操作限值。应充分 考虑到产品生产加工是否稳定或变异有多大产品的正常值与关键界限是否相近?加工者对出现危害后受影响的产品量多少?

④谁来监控(Who will monitoring):

明确责任,通常是生产线 上的操作工,设备操作者,监督人员,质量控制保证人员,维修人员。不论是谁进行监控,当然最好是方便,有责任心,以及有能力进行的人 员来完成,这些人员应该具有以下水平或能力:

经过CCP监控技术的培训

完全理解CCP监控的重要性

有能力进行监控活动

能准确地记录每个监控活动

发现偏离关键界限应立即报告,以便能及时采 取纠正措施。

注意:所有的记录每个由操作者签字或署名

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ISO22000管理体系实施的好处是什么

1) 提升组织形象和可信度,增加市场机会;

2) 运用过程管理模式,持续提升产品质量和安全度;

3) 建立起应急准备和相应措施,更好地进行危机应对;

4) 表明对法律法规遵守,减少法律风险支出;

5) 易于与其他体系整合,降低总体运营成本

ISO22000:2005食品安全管理体系-对整个食品供应链中组织的要求的出台能够作为技术性标准对企业建立有效的食品安全管理体系进行指导。这一标准能够单独用于认证、内审或合同评审,也可与其他管理体系,如ISO9001:2000组合实施。

ISO22000标准采用了ISO9000标准体系结构,在食品危害风险识别、确认以及系统管理方面,参照了食品法典委员会颁布的《食品卫生通则》中有关HACCP体系和应用指南部分。ISO22000的使用范围覆盖了食物链全过程,即种植、养殖、初级加工、生产制造、分销,一直到消费者使用,其中也包含餐饮。此外,与食品生产密切相关的行业也能够采用这个标准建立食品安全管理体系,如杀虫剂、兽药、食品添加剂、储运、食品设备、食品清洁服务、食品包装资料等。因此ISO22000的目的是让食物链中的各类组织执行食品安全管理体系,其范围从饲料生产者、初级生产者、食品制造商、运输和仓储工作者、转包商到零售商和食品服务环节以及相关的组织,如设备、包装资料生产者、清洗行、添加剂和配料生产者。

ISO22000适合于所有食品加工企业的标准,它是通过对食品链中任何组织在生产(经营)过程中可能出现的危害(指产品)进行分析,明确关键控制点,将危害降低到消费者能够接受的水平。

ISO22000作为管理体系标准,要求组织应明确各种产品和(或)过程种类的使用者和消费者,并应考虑消费群体中的易感人群,应识别非预期但可能出现和产品不正确的使用和操作方法。一方面通过事先对生产(经营)全过程的分析,运用风险评估方式,对确认的关键控制点进行有效的管理;另一方面将“应急预案及响应”和“产品召回程序”作为系统失效的后续补救手段,以减少食品安全事件对消费者遭受的不良影响。该标准也要求组织与对可能影响其产品安全的上、下游组织进行有效的沟通,将食品安全保证的概念传递到食品链中的各个环节,通过体系的不断改进,系统性地降低整个食品链的安全风险。

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