ISO22000发展历史,ISO22000关键控制点的监控

ISO22000发展历史

ISO22000发展历史

国际标准化组织整合HACCP要求：

1、 60年代，美国Pillsbury公司为美国太空项目尽其努力提供安全卫生食品时，率先使用了HACCP （Hazard Analysis Critical ControlPoint，即危害分析及关键控制点）的概念，美国FDA于1973年决定在低酸罐头食品中采用；

2、1985年美国科学院推荐HACCP应被行政当局采用，经过数年的研究和发展，

3、1989年11月，美国农业食品安全检查局（FSIS）、水产局（NMFS）、食品药品物管理局（FDA）等机构发布了“食品生产的HACCP法则”。

4、1990—1995年，美国相继将HACCP应用于禽肉产品、水产品等诸多方面；

5、1997年12月18日美国颁布禽、肉416和417法规，对输美水产品企业强制要求建立HACCP体系，否则其产品不能进入美国市场。

6、2005年9月1日国际标准化组织发布ISO220000标准。该标准由ISO组织来自食品行业的专家，通过与食品法典委员会、联合国粮农组织和世界卫生组织紧密合作而产生。

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ISO22000关键控制点的监控

ISO22000关键控制点的监控

1.定义:

监控(Monitoring):按照制定的计划进行观察或测量来判定1个CCP是否处于受控之下,并且准确真实进行 记录,用于以后的验证。

首先应制定监控计划或程序即What, How ,Frequency, Who。

进行监控的目的或意义是:

①记录追踪加工操作过 程,使其在CL范围之内；

②明确CCP是否失控或是偏离CL,进而应采取纠正措施；

③为1个记录说明产品在符合HACCP计划要求下生产的,即加工控制系统的支持性文件,并且在验证时特别 官方审核验证是非常有用的资料。

2.制定监控计划或程序

①监控什么?

(What will be monitored) 就是明确产品的性质或 加工过程是否符合关键界限(测量,观察)。

②怎样监测(How critical limITS and preventive measures will be monitored)即怎样进行监控关键界限和预防措施。

首先是保证快速结 果,而微生物学实验则既费时,费样品并且代表性意义不大,通常不作为监控方法,但在验证,产品检验时明确进行微生物学方法检验。

在前几年的HACCP研究过,大都仍采取微生物学监测,但从快速 检验方法着手解决时间问题,如快速细菌分析仪等,在一段时间内十分流行。通过发展,用物理,化学方法则要快速并且能够通过化学的, 物理的监控相应地控制了微生物,注这必须有科学依据以及实验结果,专家评审等支持性文件。

通常常用的方法有:温度计(自动或人工),钟表,PH计,水活度计(AW) 。盐量计,传感器以及分析仪器。测量仪器的精度,相应的环境以及校验都必须符合相应的要求或被监控的要求。由监测量仪器的误差, 在制定CL值应加以充分考虑。

③监测的频率:监控能够是连续的，能够是非连续的。当然 连续监控最好,如自动温度,时间记录仪,金属探测仪,由于这样一旦出现偏离或异常,偏离操作界限就采取加工调整,一旦偏离关键界限 就采取纠正措施。应注意:连续检测仪器的本身也应定期查看,并不是设置的连续监控就完事大吉了,监控这些自动记录的周期愈短愈好 ,由于其影响产品的返工和损失,监控这些自动记录的周期至少能使不正常的产品进入装运前就能被分离出。当然有的自动监测设备同 时装有报警装置，就不影响产品的安全,无需人工监控自动记录。

假如不能进行连续监控,那么有必要明确监控的周期，以便能发现可能了现的偏离CL或操作限值。应充分 考虑到产品生产加工是否稳定或变异有多大产品的正常值与关键界限是否相近?加工者对出现危害后受影响的产品量多少?

④谁来监控(Who will monitoring):

明确责任,通常是生产线 上的操作工,设备操作者,监督人员,质量控制保证人员,维修人员。不论是谁进行监控,当然最好是方便,有责任心,以及有能力进行的人 员来完成,这些人员应该具有以下水平或能力:

经过CCP监控技术的培训

完全理解CCP监控的重要性

有能力进行监控活动

能准确地记录每个监控活动

发现偏离关键界限应立即报告,以便能及时采 取纠正措施。

注意:所有的记录每个由操作者签字或署名

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