企业什为么要实施ISO27001和ISO20000认证
企业什为么要实施ISO27001和ISO20000认证
纵观国际IT服务市场发展历程,整个IT服务业的变革正以面向顾客为中心,朝着规范化、个性化、绩效化、标准化的方向发展。随 着IT服务逐渐走向标准化进程,使越来越多的企事业单位针对组织的IT服务能力做出战略性的规划与调整,希望借助标准化流程体系来规范组织的业务运作模 式,在符合成本效益原则的条件下建立符合高质量、低风险、高标准的IT运营管理体系,使其组织在服务提供、服务支持、风险控制、战略发展规划及流程设计等方面 有良好的参照依据。针对于上述观点,怎样控制IT服务的整体风险(无论是内部还是外部),提高IT整体服务水平成为服务提供商亟待解决的问题。能够通过借 鉴国际化标准的
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企业审核IATF16949,审核时容易发生问题总结
企业审核IATF16949,审核时容易发生问题总结
01 、IATF16949标准第四章容易发生的问题
1.有些外部支持场所认证公司纳入了审核的范围,但在组织的质量体系的范围里没有描述;
2.对于一些集团审核的案子,特别是有多个支持场所的,由于在质量体系范围没有清晰的定义清楚,导致有些支持场所没有覆盖;
3.未识别产品安全的要求;
4.顾客特殊要求识别不充分。
02 IATF16949标准第五章 容易发生的问题
1.管理者的职责、权限和责任没有形成书面声明;
2.管理者没有执行其职责和权限;
3.应用组织结构图的地方,没有体系或接口支持信息;
4.人员和部门之间的接口和联络不存在或没有定义;
5.不存在方针声明;
6.方针声明书面化,但没有在所有层次被理解或实施,尤其在车间现场。
03IATF16949第六章 容易发生的问题
1.没有清晰定义目标;
2.质量目标控制系统实际不存在;
3.目标未层层分解,没有分配人员职责;
4.应急计划未定期评审。
04、 IATF16949第七章容易发生的问题
1.缺少足够资源;
2.缺少经过培训的人员。(组织制定了必须的培训,但没有执行);
3.对执行影响产品要求符合性工作人员的定义过于狭窄;
4.临时工没有受到足够培训;
5.没有培训记录,或记录不充分;
6.员工缺少适当的教育、培训或经验;
7.对培训需求没有进行评估;
8.培训计划不充分;
9.没有考虑培训在工作执行中的效果;
10.企业环境不鼓励创新和改进;
11.没有人负责操作监视和测量系统;
12.应该包含在监视和测量系统中的设备没有在系统中(尤其在研究和开发领域);
13.监视和测量无法溯源到国际或内部标准;
14.无法确保可调试设备没有被改为无效校准;
15.当设备没有校准时,没有评估以前结果的影响;
16.内部实验室没有被正确阐明并设立;
17.外部实验室不符合ISO/IEC17025或国家等同标准。
05、 IATF16949第八章 容易发生的问题
8.1 章节 容易发生的问题
1.对5M1E缺少证实的策划;
2.没有设立产品或项目目标;
3.确认和验证策划不充分。
8.2 章节 容易发生的问题
1.不存在合同程序;
2.程序不全面或错误理解(经常是故意的),或相互分歧(如:设计、销售和生产之间);
3.记录不充分或不存在;
4.顾客的要求未完全考虑;
5.没有处理订单的文件化程序;
6.顾客经验的反馈不充分;
7.没有考虑交付和交付后活动的要求。
8.3 章节 容易发生的问题
1.设计职责/权限/接口没有以书面形式指定或执行;
2.团队没有协调,尤其在产品责任和过程责任之间;
3.图纸没有控制,由于:公差不合理;图纸没有被检查或验证;图纸未经认可,或者没有使用更改控制系统;图纸出现主观描述。
4.缺少实际设计评审,例如个人(自愿选择伙伴的人)操作的1个系统;
5.1个系统出现在书面文件中,但未使用;
6.指定的公差不可能实现(如:缺少生产介入);
7.原型样件不符合关键检查项目;
8.用户手册的要求,设计几乎完成时才开始;
9.用于实验工作的量具和试验设备没有校准;
10.抽样系统有缺陷或没有被顾客同意;
11.1个具体产品或项目缺少质量计划,该产品或项目要求质量手册中的标准程序发生偏差或增加。
12.太多的设计没有被生产介入,这导致生产不能执行这些无法实现的规范。
8.4 章节 容易发生的问题
1.缺少或没有证据显示外部提供方得到控制;
2.没有可接受外部提供方的记录;
3.违背了“仅从批准的供应商采购的规则;
4.采购文件里没有足够的数据;
5.签订合同时,没有通知供应商质量管理体系要求;
6.没有执行自己的体系(如,电话订单没有确认)。
8.5 章节 容易发生的问题
1.满足顾客要求的要素被忽略,例如足够的设备和人员培训要求,被忽略;
2.对人员、机器、资料、工作方法、环境等的控制,缺少可证实的策划;
3.产品或项目的目标没有设立;
4.确认和验证策划不够充足;
5.书面的工作/职位指导书或程序不够充分,缺少该指导书或程序会影响质量;
6.零部件、原资料,或产品没有标记;
7.批次标识有要求时,批次零件彼此叠加;
8.在追溯性必要时,缺少1个阶段或操作。
9.顾客/外部供方财产项目被损坏或没有被正确存放;
10.顾客/外部供方财产没有被充分识别;
11.顾客/外部供方已经提供资料、设备等,可是对此没有验证。
8.6 章节 容易发生的问题
1.物料接收缺少控制(如,要求试验/检验的资料直接转到存货);
2.分配给生产的资料没有标识,也没有被完全控制;
3.指定的检验或试验没有执行;
4.检验或试验记录丢失;
5.最终检验或试验被绕过,或者公司产品批准程序没有执行;
6.返工产品没有完全重新检查。
8.7章节 容易发生的问题
1.不合格资料未被识别或放置在未指定的地方;
2.没有定义返工的评审和处理职责;
3.没有规定返工要求;
4.返修或返工没有重新检查。
06 、IATF16949第九章 容易发生的问题
1.内审按要素审核,而不是按过程方法审核;
2.企业不存在审核系统;
3.对审核发现没有采取纠正措施;
4.使用审核员没有充分培训;
5.没有独立的人员执行审核;
6.内审文件和记录不完整;
7.不存在管理评审系统;
8.内部审核结果的纠正措施没有执行;
9.评审作为1个“事件而不是作为1个持续过程;
10.不能保证定期评审整个体系。持续的绩效和体系评审是管理评审过程的一部分。
07、 IATF16949第十章 容易发生的问题
1.书面纠正措施计划没有被执行;
2.纠正措施的职责没有被指派;
3.强调“问题解答胜于预防和持续改进;
4.预防产品失效重复发生的能力不充足;
5.仅有应用预防失效再发生的纠正措施,没有应用防止问题不发生的实际预防措施(如,未正确应用FMEA)。