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iso9000:2015体系怎样进行诊断,iso9000:2015外包过程的控制决定因素有什么

  
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ISO9000:2015体系怎样进行诊断

ISO9000:2015体系怎样进行诊断?

企业对原有质量体系进行诊断,目的就是检视现有质量体系的实施状况,找出与现行标准或要求的差距,以利于ISO9000推行工作顺

利进行。

●对原有质量管理体系诊断的方式

(1)与各部门主管或相关员工访谈并作记录,以了解一线情况。

(2)收集企业原有各相关质量体系资料以供诊断。

(3)发放调查表,有的放矢的了解信息以供诊断等。

●对原有质量管理体系进行诊断的内容

(1)组织结构

①了解行政组织结构;

②了解质量保证组织结构;

③职责、权限是否文件化,是否严格执行;

④职责、权限是否有职无权或有权无职。

(2)质量方针、质量目标

①有无年度(长期)质量方针、中(短)期质量目标;

②质量目标是否量化,有无实施方案、计划,是否量化至每一位员工,有无考核、 激励机制。

(3)人力资源管理

①人力资源管理有无长期规划;

②人力资源有无系统培训方案、计划。

(4)设备(生产设备、检测设备、仪表、仪器等)管理

①设备是否得到有效控制;

②有无成文设备、设备耗材、辅材购进机制;

③有无成文购进后安装、调试、检测机制;

④有无成文设备操作、维护、保养作业指导书;

⑤有无成文设备标识系统;

⑥有无成文工、装、夹具、模具、辅材等管理、控制机制。

(5)文件和资料管理

①文件和资料使用前有无审批机制;

②文件和资料有无发放机制;

③文件和资料有无更改机制;

④文件和资料有无报废、保存、复印、使用等控制机制;

⑤有无成文信息反馈机制;

⑥信息收集、汇总、分析、反馈是否有效、及时、经济。

(6)物料管理

①了解仓库管理;

②了解生产现场物料管理;

③仓库、生产现场有无合理分区;

④物资有无明确标识。

(7)生产环境管理

①有无环境要求的场合,有无成文环境管理规范(如:消防、人身安全、健康、工 艺要求、环保等);

②有无推行“5S,是否形成素养。

(8)产品测绘设计工作管理

①设计部门业务流程是否文件化、标准化、具体化、规范化;

②设计部门开展业务是否有成文工作标准;

③设计实施过程中,“设计策划、“设计输入、“设计输出、“设计评审、

“设计验证、“设计确认、“设计更改等设计工作阶段是否有规范的管理规范及规范的运作流程;

④仿制产品的现场测绘工作是否有规范的程序及流程;

⑤技术标准、设计图纸、技术文件的管理及使用是否规范;

⑥生产现场使用的图纸是否符合要求,发放及归档是否规范;

(9)生产作业管理

①各部门业务流程是否文件化、标准化、具体化、规范化;

②各部门开展业务是否有成文工作标准;

③每一员工进行操作是否均有成文作业指导书。

(10)成本能源核算

①有无单位产品资料成本核算;

②有无单位产品能耗核算。

(11)物资(原资料、工序产品、成品等)检验

①有无物资检验规程;

②有无适用的检验抽样方案;

③有无适用的检验报表;

④有无成文的不合格物资处理机制。

(12)工作品质检验

①有无部门、个人工作质量考核、评定机制;

②有无改进机制、奖罚机制。

(13)品管技巧的应用

①有无导入5S;

②有无导入目标管理机制。

iso9000:2015外包过程的控制决定因素有什么

ISO9000:2015外包过程的控制决定因素有什么?

“外包过程是为了ISO9001质量管理体系的必须,有组织选择,并由

外部方实施的过程。从定义不难获知,此类过程一定是体系所必须的过程(当然ISO9001质量管理体系有

其所必须的,环境管理体系则另有其必须的,会有相同,也会有不同)。

产品生产工序的外包,基本大家都能识别到,但某些外包的体系过程,往往却被忽视,如仓储、运输、计量、产品检测、劳务工招聘、辅助设备的维护等。这些都是影响产品符合要求的外包过程,都应得到识别和控制。(特别说明一下,ISO9001要求控制的外包过程是影响产品符合要求的任何外包过程,这里并不涵盖公司所识别出来的所有的外包过程,由于这当中有些外包过程并不影响产品符合要求,如污水处理、危险废弃物处

理等,而是影响环境满足要求的外包过程。)

许多公司在外包过程的控制上,目光都局限在产品上,考虑

的都是怎样控制产品,怎样检验外包回来的产品。这只做到了控制的一部分。既然外包的是“过程,同

样应该把目光放在对过程的控制上,而不仅对产品。产品要不要控制,当然要,由于产品是过程的输出结

果,结果很重要,但不能仅控制结果。大家都很明白,过程决定着结果。因此过程也应得到控制。

那,大家要问,过程怎样控制?这过程怎样控制还用的着我说吗?标准7.5.1就已经讲得很清楚了,控制

的无非是过程中的人、机、料、法、环、测这几个要素(5M1E)。抓住这几个要素,加以控制就能够了。

这里讲的是控制的方法,至于控制的类型及程度则参考4.1注3的指导来制定。

控制的类型及程度怎样规定呢?

对已经识别出来的ISO9001质量管理体系所需的各个外包过程,组织要确保对其实施控制。我们首先

要理解的是为何要控制这些外包过程?08版ISO9001标准4.1的注3的第一句话,就说明了问题。说对于

外包过程的控制,组织不能免除其满足法律法规和顾客要求的责任。这句话表明了组织对外包的过程控制

是有责任的,缘于这些外包过程本身就应该是组织要做的事情,只是由于某些原因或出于某些考虑,交由

外部方去实施而已。这也是区别于供应链而言的,由于组织对资料供应商的过程控制是不承担任何责任的

但过程不同,控制的手段是有差异的。这和采购过程管理是1个道理。采购过程管理是什么,我想这

个大家早就都明白,由于2000版的标准在条款7.4.1采购过程中都已经说得很明白了,况且供应商管理大

家都做了这么多年了。当然08版标准这次又不厌其烦地在条款4.1的注3中抛出相应的注解来加以指导,提

到说控制的类型和程度会受到几个因素的影响。

第1个要考虑的因素是对提供合格产品的能力的潜在影响。这很好理解。这就如同我们去区分什么是

主要原资料,什么是辅助原资料一样。针对已经识别出的这些外包过程,考虑一下这当中什么是对提供合

格产品的能力有直接影响的(即主要的),什么是有间接影响的(即次要的)。我想在这里,大家无疑都

会选择把产品实现过程中的任何外包过程列为有直接影响的过程(就是前文所讲的工序外包),没错。这

些有着直接影响的外包过程,在明确控制类型及程度时都较那些有间接影响的来得深入。

第2个要考虑的因素是对外包过程控制的分担程度。什么叫分担程度?ISO9001质量管理体系据本人

的理解,这个分担程度是指对过程中各要素的分担程度,即人、机、料、法、环、测的分担程度。有些外

包过程,组织是参与的,例如组织可能会提供原资料或者指定原资料,可能会安排自己的人员去做,可能

会给定某个具体的要求,可能会提供机器设备,可能会提出相应的考核指标,或是这些可能的组合等等。

作为组织,我们也同时在分担着这个过程当中的某个或某些要素,并不完全一股脑包给外部方实施。有分

担和没有分担,所实施的控制类型与程度是不同的。

第3个因素,ISO9001质量管理体系标准又回到了7.4,说通过7.4的应用实现必要控制外包过程的能

力。那么就是说,从能力的选择、评估、再评估,到采购信息的明确,再到采购回来的验证,这些活动都可

以应用到外包过程的控制手段当中,目地是达到必要控制的能力。能够运用这些活动达到必要控制的能力

越高,代表着相应的所实施的控制类型与程度也就能够低一些,反之,就要深入一些。

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